石油加氢废催化剂中有价金属的综合回收利用的开题报告.docx
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石油加氢废催化剂中有价金属的综合回收利用的开题报告.docx
石油加氢废催化剂中有价金属的综合回收利用的开题报告一、选题背景石油加氢工艺是目前炼油行业主要生产技术之一,石油加氢废催化剂中含有多种有价金属(如钼、镍、钴等),这些金属在废催化剂中存在形式多样,但均具有较高的价值。同时,大量的石油加氢废催化剂随着加氢工业的发展不断产生,处理这些催化剂的问题越来越突出。因此,综合回收利用石油加氢废催化剂中的有价金属不仅能够达到资源节约和环境保护的目的,而且能够提高企业的经济效益。二、研究目的本文旨在探究石油加氢废催化剂中有价金属的综合回收利用技术和方法,对废催化剂中存在的有
一种选择性回收废加氢催化剂中有价金属的方法.pdf
本发明提供了一种选择性回收废加氢催化剂中有价金属的方法,该方法先将废加氢催化剂高温煅烧后粉碎,得到有价金属回收料,再将有价金属回收料采用氨‑铵盐溶液进行第一次浸出,第一次固液分离后得到第一浸出液和第一浸出渣,调节第一浸出液的pH至钼析出值,第二次固液分离得到钼酸和第二浸出液,向第二浸出液中加入碱,析出镍沉淀,将第一浸出渣采用氨‑铵盐溶液进行碱浸后,第三次固液分离得到氧化铝渣和第三浸出液,调节第三浸出液的pH至偏钒酸铵析出值。本发明提供的方法选择性高,可以将钼、镍、钒和铝依次选择性回收,而且回收率高,能使钼
渣油加氢废催化剂的多元素回收利用.pdf
本发明涉及废催化剂回收技术领域,公开了渣油加氢废催化剂的多元素回收利用,其多元素回收利用方法为以下步骤:在废催化剂添加一定比例的碳酸钠,在回转窑里面高温焙烧,发生钠化反应,钒、钼等有价金属钠化成可溶性盐,水浸后用湿法工艺回收钒、钼;将氧化铝载体变成可溶性盐后,从物料中分离出来,然后控制pH、通入二氧化碳做成氢氧化铝产品;在钼、钒提出、氧化铝脱除后,物料中的镍得到富集,然后对这种富镍渣用湿法工艺回收镍,最后得到氧化亚镍。本发明解决了传统火法脱铝投资大的问题,且脱铝工段不需要天然气,节约能源消耗,次生危废量少
一种火法-湿法结合回收废石油加氢催化剂的方法.pdf
本发明提出一种火法‑湿法结合回收废石油加氢催化剂的方法。废石油加氢催化剂在1300~1500℃进行还原熔炼,经熔融水淬后得到合金粉末,再向合金粉末中加碳酸钠进行焙烧,经水浸后固液分离得到含钨、钼、钒的水浸液和含铁、钴、镍的水浸渣。水浸液经净化、分离后得到钨、钼、钒的产品,水浸渣经加压氧化酸浸后得到镍、钴酸浸液和酸浸渣,酸浸液经净化、萃取分离、蒸发结晶得到镍、钴产品,酸浸渣为氧化铁,可返回熔炼过程重复使用。本方法具有原料适用性广、金属回收率高、溶液净化工序简单、废渣和废水产生量少等优点,具有良好的工业应用前
悬浮床加氢废催化剂中金属钼和镍的回收的综述报告.docx
悬浮床加氢废催化剂中金属钼和镍的回收的综述报告悬浮床加氢废催化剂是一种常见的催化剂废弃物,其中含有较高浓度的金属钼和镍等重金属元素。这些元素的回收是一项重要的资源综合利用任务,可以减少环境污染,节约资源。目前,钼和镍的回收方法主要包括物理和化学两种方法。物理方法主要是通过焙烧和热处理来回收。化学方法则包括酸法、碱法和氧化还原法。以下将对这些回收方法进行详细介绍。1.焙烧法焙烧法是将废催化剂放入高温炉中,在氧气或空气中进行加热,使废催化剂中的化学物质发生氧化分解,以达到回收金属的目的。废催化剂经过焙烧后,金