IGBT中频感应熔炼炉技术说明.doc

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IGBT中频电源

设备使用说明书

目录
用途及技术规格……………………...………………..………………..1
二、电源局部使用说明…………………..……………………………………2
〈一〉、结构组成及工作原理………………………………………………….……2
〈二〉、性能特点…………………………………………………………………….3
〈三〉、操作方法…………………………….………………………………………4
二、炉体局部使用说明……………………………..…………………………5
〈一〉、炉体………………………………………………………………………….5
〈二〉、感应圈……………………………………………………………………….5
〈三〉、炉衬………………………………………………………………………….6
〈四〉、固定炉架……………………………………………………………………6
〈五〉、水循环系统………………………………………………………………….6
〈六〉、机械倾炉系统……………………………………………………………....6
〈七〉炉体安装与调整……………………………………………………….……..6
三、考前须知…………………………………………………………………..7
四、使用维护…………………………………………………………………..8
五、炉衬捣打，烘炉工艺…………………………………………………….9

用途及技术规格

1.用途
本产品适用于钢、铁黑色金属的熔炼及升温，也可用于熔炼铜、铝等有色金属。
2.技术规格及根本要求

名称单位GW-GW-GW-GW-电炉额定容量吨成套设备额定功率KW30060012001800逆变输出频率HZ20001000500200三相进线电压V380380380575设备进线相数/频率φ/Hz3/50成套设备功率因数/7成套设备耗水量t/h20304560电炉额定电压V2800280028002800电炉额定温度℃17002.2根本要求
本产品技术条件符合JB/T4280中的有关规定.
本产品应在以下条件下正常工作：
海拔高度不超过1000米。
环境温度在+5℃~40℃之间。
适用地区最湿月平均最大相对湿度不大于90%，同时该月的月平均最低湿度不高于25%.
周围没有导电性尘埃、爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
注：如在其它条件下工作，用户应与制造厂家协商解决，
水质要求
纯水或蒸馏水。
水的比电阻
额定电压≥2000V~3000V比电阻≥5000Ω
进水压力0.1~0.3mpa
(4)进水温度5°~40℃〔炉体〕5°~36℃〔电源〕
备注:本设备进水严禁用井水或自来水直接给设备供水.以免在夏季高温环境中因循环水与周围环境温差过大,使设备内部结水露而造成设备故障.
供电要求
电网电压三相不平衡度不大于5%
电网电压波动不大于±10%,
〔3〕电网电压为正弦波，波形畸变不大于10%。
二、电源局部使用说明
〈一〉、结构组成及工作原理
节能型IGBT晶体管中频电源共由四局部组成，它们分别为整流、滤波、逆变输出、熔炼炉体，组成结构图如下：

节能型IGBT晶体管中频电源各局部工作原理如下：
整流局部：节能型IGBT晶体管中频电源整流采用三相半可控方式，可控硅仅作开关使用，即每当启动设备时整流后的电压总保持500V，而不随功率大小而变化，这样可大大减小了谐波的产生，减轻了对电网的谐波干扰。整流控制局部采用PLD控制，它与IGBT中频主板之间通过四根线进行连接，其中两根作为启动整流线，另两根作为停止、保护信号线。
滤波局部：IGBT中频采用电抗器滤波和电解电容滤波两种方式，电抗器滤波可使电流连续，电解电容滤波可使电压恒定，这样可保逆变局部得到一个稳定的电压源和电流源。
IGBT模块逆变局部：逆变局部采用IGBT半桥串联逆变，逆变器件为德国西门子公司生产的FZ400R12KE3IGBT模块，此种模块为一种正温度系数的模块，即当温度升高时它的通态阻抗将增大，这样有利于多个IGBT模块之间的均流。
IGBT模块驱动：驱动局部采用德国西门康公司生产的SKHI26W驱动板，此种驱动板驱动能力强，保护功能完善，同时可驱动6块IGBT模块，具有过流、过压保护功能，高档次的驱动板是设备可靠运行的有利保障。
驱动电源：驱动电源采用隔离电源模块，即驱动电源的“地〞与外部电源是隔离的，这样可防止外部干扰的影响，有利于设备的可靠运行。
主控板具有以下功能
脉冲合成功能：主控制板将单路脉冲信号通过JK触发器分成两路脉冲，然合通过一系列的逻辑门电路将此信号合成为两路对称的双路脉冲，两路脉冲之间的死区时间可调。
频率跟踪功能：主控板将槽路信号与调功电位器电压信号合成