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全国高等教育自学考试指导委员会仓储管理(全)(培训讲义)本课程特点设计思路:全面了解仓储管理相关基础知识,发挥考生的积极思考能力,为考生在未来的物流职业生涯设计与知识获取提供相应的支持第一章仓储管理综述第一节仓储管理的基本概念第一节仓储管理的基本概念第一节仓储管理的基本概念第一节仓储管理的基本概念第一节仓储管理的基本概念第二节仓储管理的发展二、仓储发展趋势 1、仓储活动的现状 仓储业发展势头良好 仓储业的计划经济特征依然存在 仓库的低水平建设与管理依然存在 仓储技术发展不平衡2、仓储活动的发展方向 仓储社会化趋势 条块分割---参与市场竞争 仓储产业化 功能增多、实现价值增大----产业化发展,节点作用 仓储标准化 管理、服务、技术、设备 仓储现代化 现代化设备+现代化管理三、物流中心的形成与发展 1、物流中心的定义 《中华人民共和国物流术语标准》:物流中心是从事物流活动的场所或组织。应基本符合下列要求:2、物流中心的类型3、物流中心的功能及传统仓库的区别(掌握)4、物流中心的发展过程5、物流中心的发展趋势仓储管理综述第二章仓储作业组织及流程第一节仓储作业组织第一节仓储作业组织2、物流中心的组织形式2、物流中心的组织形式2、物流中心的组织形式2、物流中心的组织形式2、物流中心的组织形式2)物流中心和业务部门的职责 企业内部物流中心的主要职责 制定和完善物流业务管理规程 根据企业总目标的要求,制定本部门的经营目标和物流计划 监督和协调本部门各业务环节按计划进行日常业务活动 为实现经营目标和计划任务,制定相应的策略和措施 规划和改进企业物流系统 进行职工培训 发展和巩固与供应商、用户之间的长期友好合作关系 评价计划执行情况※第二节仓储作业流程※第二节仓储作业流程第三节仓储作业标准化 物流 系统 与其他系统 的配合性第三节仓储作业的标准化3、物流标准化的要求 第三节仓储作业的标准化第二章仓储作业组织及流程内容回顾第三章仓储作业管理第一节入库管理2、入库作业原则 3入库作业程序第二节出库管理第三节拣货管理3、拣货作业方式 1)拣货的基本方式 按订单拣货(singleorderpick)批量拣货 把多张订单汇集成一批,按商品类别及品种将数量相加后先进行初次拣货,然后再按单一订单的要求将货品分配至每一张订单。三、分拣绩效分析 1、拣货效率(3个指标) 1)单位时间订单处理效率 =每日订单数量÷每日拣货所用工时 2)单位时间拣货品种 =订单数量×每张订单平均品种数÷拣货所用工时 3)单位时间拣货效率 =累计拣货总件数÷拣货所用工时 2、拣货准确度(2个指标) 1)拣货差异率 =拣货差异箱数÷拣货总数量×100% 2)订单准确率 =差异订单数量÷总拣货处理订单数量×100% 第四节搬运作业管理3、搬运作业管理的目的三、搬运的基本要求 1、力求装卸设备、设施、工艺等标准化 --自动化、机械化的基本前提 2、提高货物集装化或散装化作业水平 --提高作业效率的重要方向 3、提高搬运的连续性 --按流水作业原则运作 4、做好装卸现场组织工作 --充分发挥装卸能力,避免现场拥挤、阻塞、紊乱四、搬运方式的分类3、流量分析 通过对整个流转路径进行基本描述,来分析商品的移动过程是否合理。 1)目的: 掌握作业时间,进而预测各阶段所需时间 计算各配送计划可能产生的商品流量,作为设计搬运方法、选择搬运设备的参考 评估库内布局方法的优劣 根据商品流动方式改编库内布局 调整商品搬运路径的宽度 2)商品流量分析的方法 部门间直线搬运法 最短路径搬运法 4、搬运高度展开图分析法 根据这张图调整改善、搬运活动应该尽可能水平规划 第五节仓库盘点三、仓库盘点的程序第六节退货管理第七节确定叉车数量及工时第八节配载装车二、车辆配载的注意事项(11项) 货与货之间,或与车之间应留有空隙并适当衬垫,防止货损 包装不同的货物应分开装载,如板条箱货物不要与纸箱、袋装货物堆放在一起 重不压轻,大不压小 具有尖角或其他突出物的货物应和其他货物分开装载或用木板隔离 为了减少或避免差错,尽量把外观相近、容易混淆的货物分开装载 不将散发臭味的货物与具有吸臭性的货物混装二、车辆配载的注意事项 尽量不将散发粉尘的货物与清洁货物混装 切勿将渗水货物与易潮货物一同存放 在装载易滚动的卷状、桶状货物时,要垂直摆放 尽量做到“后送先装” 装货完毕,应在门端处采取适当的稳固措施,以防止开门卸货时,货物倾倒造成货损或人身伤害第九节直接转运的应用与管理一、直接转运的限制条件 要具备先进的信息系统 要有充足的运输车辆 供应商生产地或供应地距离物流中心不能太远 供应商的生产能力强及稳定性好 商品流通的规模要足够大 市场及销售的稳定性好 对商品的标准化要求较高 直接转运的商品要整箱或整托板运作一、直接转运的管理 物流