ATO隔热薄膜涂层的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105521936A(43)申请公布日2016.04.27(21)申请号201610053730.7(22)申请日2016.01.27(71)申请人柳州豪祥特科技有限公司地址545000广西壮族自治区柳州市柳东新区官塘创业园研发中心2号楼511号(72)发明人易鉴荣林荔琍唐臻吴坚林荔珊(74)专利代理机构广州凯东知识产权代理有限公司44259代理人李勤辉(51)Int.Cl.B05D7/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称ATO隔热薄膜涂层的制备方法(57)摘要本发明涉及隔热涂料的加工领域，具体是ATO隔热薄膜涂层的制备方法，包括向纳米ATO粉末中加入去离子水配制成浆料；将搅拌均匀的浆料通过喷嘴由上向下垂直喷射至高速旋转的滚轮表面；滚轮将浆料甩向一侧的雾化室形成浆料液滴；向雾化室内通入高压惰性气体撞击浆料液滴；从雾化室上侧回收惰性气体，从雾化室下侧收集ATO浆料；向收集的ATO浆料中加入水性聚氨酯乳液，并搅拌均匀后静置，得到ATO隔热涂料；将上述ATO隔热涂料进行旋涂镀膜并固化，得到ATO隔热薄膜。本发明将喷射的ATO浆料通过旋转滚轮的离心力打碎，再通过高速惰性气体撞击，破坏了浆料中ATO粒子的团聚，提高了ATO浆料的分散效果，从而使得制备的ATO隔热薄膜涂层性能稳定、隔热效果较好。CN105521936ACN105521936A权利要求书1/1页1.ATO隔热薄膜涂层的制备方法，包括以下步骤：（1）向纳米ATO粉末中加入去离子水搅拌均匀，配制成浆料；（2）将搅拌均匀的浆料通过喷嘴由上向下垂直喷射至高速旋转的滚轮表面；（3）滚轮将浆料甩向一侧的雾化室，形成浆料液滴；（4）由下向上向雾化室内通入高压惰性气体撞击浆料液滴；（5）从雾化室上侧回收惰性气体，从雾化室下侧收集ATO浆料；（6）向收集的ATO浆料中加入水性聚氨酯乳液，并搅拌均匀后静置，得到ATO隔热涂料；（7）将上述ATO隔热涂料进行旋涂镀膜并固化，得到ATO隔热薄膜。2.根据权利要求1所述ATO隔热薄膜涂层的制备方法，其特征在于：步骤（1）中ATO粉末的粒径为30—40nm，配制的浆料中ATO的含量为20—30wt%。3.根据权利要求1所述ATO隔热薄膜涂层的制备方法，其特征在于：步骤（2）中浆料喷射的质量流率为6—8g/s。4.根据权利要求3所述ATO隔热薄膜涂层的制备方法，其特征在于：喷嘴与滚轮之间的垂直距离为0.01—0.1mm。5.根据权利要求4所述ATO隔热薄膜涂层的制备方法，其特征在于：滚轮的直径为40—50mm，滚轮转速为300-350r/min。6.根据权利要求1所述ATO隔热薄膜涂层的制备方法，其特征在于：在雾化室内，惰性气体的流向与水平方向的夹角为45°—90°，惰性气体的流速为30m/s。7.根据权利要求1所述ATO隔热薄膜涂层的制备方法，其特征在于：水性聚氨酯乳液的浓度为25—40wt%。8.根据权利要求7所述ATO隔热薄膜涂层的制备方法，其特征在于：ATO浆料与水性聚氨酯乳液的体积比为1：（3—5）。9.根据权利要求8所述ATO隔热薄膜涂层的制备方法，其特征在于：收集的ATO浆料在转速为250—350r/min的磁力搅拌下加入水性聚氨酯乳液，并搅拌30—50min后静置。10.根据权利要求1所述ATO隔热薄膜涂层的制备方法，其特征在于：所述固化温度为120—140℃，固化时间2h。2CN105521936A说明书1/3页ATO隔热薄膜涂层的制备方法技术领域[0001]本发明涉及隔热涂料的制备领域，具体说是一种ATO隔热薄膜涂层的制备方法。背景技术[0002]目前，由于纳米透明隔热涂料能够很好的透过可见光和阻隔红外光，得到了越来越多涂料生产商的重视。现在，在国内，关于这种涂料的研究还处于初级阶段，也仅仅应用于运行空调系统的建筑物和运输工具上。纳米ATO即掺锑二氧化锡是透明隔热涂料中的主要材料，其是一种具有良好导电性能且透明的N型半导体材料，纳米导电粒子含有一定浓度的电子空穴，而引起自由载流子的吸收：对于占太阳能量5%的紫外线区（200—380nm），ATO颗粒几乎完全吸收；对于占50%能量的可见光区（380—780nm），ATO不吸收；对于占50%能量的近红外区域（780—2600nm），由于太阳光的频率高于纳米粒子的振动频率，故起到对近红外光能量的阻隔作用。因此，若将ATO纳米颗粒均匀分散到涂料中制得涂料，再涂覆到玻璃表面，能起到既不影响室内的采光，又达到良好隔热效果。由于现有的纳米ATO涂料的制备方法的不足，制备的涂料中ATO粒径分布不均，影响隔热效果。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供一种隔热效果较好的ATO隔热薄膜涂层的制备方