一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105544073A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610081484.6(22)申请日2016.02.05(71)申请人江苏工程职业技术学院地址226000江苏省南通市崇川区青年东路105号(72)发明人佟昀(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人徐激波(51)Int.Cl.D03D49/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置(57)摘要本发明公开了一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置，包括齿形织轴盘片、泡经纱、阻退钩、回转轴、双张力杆、张力杆、挡圈、弹簧、齿轮、蜗杆、蜗轮、伞齿轮、过桥齿轮、卷绕齿轮、卷绕杆、卷绕绳、泡织轴、地经织轴、综框、梭口、纬纱、织物、卷取辊。本发明提供一种随着织轴退绕直径减小，自动线性降低织轴制动阻力的方式，实现送经量恒定，具有自动、可靠、线性控制、操作简便、维护方便的特点。CN105544073ACN105544073A权利要求书1/1页1.一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置，其特征在于：包括齿形织轴盘片（1）、泡经纱（2）、阻退钩（3）、回转轴（4）、双张力杆（5）、张力杆（6）、挡圈（7）、弹簧（8）、齿轮（9）、蜗杆（10A）、蜗轮（10B）、伞齿轮（10C、10D）、过桥齿轮（11）、卷绕齿轮（12A）、卷绕杆（12B）、卷绕绳（12C）、泡织轴（13）、地经织轴（14）、综框（15）、梭口（16）、纬纱（17）、织物（18）、卷取辊（19）；所述泡经纱（2）由退绕泡织轴（13）引出绕过双张力杆（5），与地经织轴（14）的地经纱汇合，经综框（15）分成上下两层形成梭口（16），与纬纱（17）交织成织物（18）后，经卷取辊（19）引出；所述双张力杆（5）绕回转轴（4）摆动，其上套装有阻退钩（3）和张力杆（6），所述张力杆（6）的一端套装弹簧（8），所述弹簧（8）另一端活套在织机墙板的长槽内上；在弹簧（8）的拉力作用下，阻退钩（3）顺时针回转，紧卡在经轴右端的齿形织轴盘片（1）的齿内，与其啮合，限制泡经纱（2）随退绕泡织轴（13）逆时针回转，从而无法送出经纱，而此时卷取辊（19）在顺时针回转，从而有将织物引离的趋势，因而退绕泡织轴（13）与卷取辊（19）之间的经纱张力会逐渐累积；增大的经纱张力作用到双张力杆（5）上，使其连同其上套装的张力杆（6）有绕回转轴（4）逆时针回转的趋势，当张力大到一定程度，带动其上套装的阻退钩（3）一起克服弹簧（8）拉力逆时针回转，从而使得阻退钩（3）与齿形织轴盘片（1）脱离啮合状态，退绕织轴（13）在经纱张力的作用下，逆时针回转，送出经纱；送经后由于张力减小，施加在张力臂的弹簧（8）拉力使得张力臂连同阻退钩（3）绕回转轴（4）顺时针针回转的作用力大于使二者逆时针回转的经纱张力，阻退钩（3）因而重新压在齿形织轴盘片（1）上，限制其回转；所述泡织轴（13）与齿轮（9）啮合，齿轮（9）与一减速蜗杆（10A）同轴，蜗杆（10A）传递转动给蜗轮（10B），蜗轮（10B）经一对伞齿轮（10C，10D），传递给过桥齿轮（11），在传递给与其啮合的卷绕齿轮（12A），卷绕齿轮上装卷绕杆（12B），因而卷绕杆（12B）回转，时拉动卷绕绳（12C），卷绕绳（12C）拉动挡圈（7）逐步下移，从而拉动弹簧沿张力杆（6）下移，与此同时，弹簧的另一端沿着墙板导槽下移，拉力的力臂缩短。2.根据权利要求1所述的泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置，其特征在于：所述阻退钩（3）的阻退力矩逐渐下降，则泡织轴（13）的退绕角度增大，退绕量增加，达到自满织轴到小织轴的送经量线性恒定变化。2CN105544073A说明书1/3页一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置[0001]技术领域[0002]本发明属于纺织领域，具体涉及一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置，为织造非泡泡纱、起皱织物、等特殊布面效果织物而配套加装的恒定送经量调节装置，亦可用于纬管状织物的织造。背景技术[0003]随着织机上织造经向局部或者全幅具有泡、皱效果的织物，需要采用双轴织造，即泡经轴和地经轴。对于泡经轴的送经是采用间断式送经，达到纱线瞬时相对于地轴增大送经量而使得泡皱经纱呈现波浪效果从而在布面呈现泡皱效应。[0004]但是间断式送经的送经过程特点是每次送经时泡织轴退绕时的回转角度相同，因而开始退绕时，织轴的退绕半径大，根据公式：回转周长=回转角度×回转半径，则此时送经量大，随着退绕半径的减小，送经量不断减小，因而送经量不均匀，现有方式采用电子送经伺服电机与张力应变片传感器结合，通过预先设定经纱张力大小和直径大大小上下限度、运行