碳纤维复杂织物织造用的双送经系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107881633A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711146666.8(22)申请日2017.11.17(71)申请人康得复合材料有限责任公司地址065000河北省廊坊市安次区码头镇河北廊坊高新技术产业开发区凤翔路康得复材厂区(72)发明人赵倩娟何鹏高岩马强陈东麻永帅罗岩宋磊磊杨振三(74)专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279代理人席勇王芳(51)Int.Cl.D03D49/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称碳纤维复杂织物织造用的双送经系统(57)摘要本发明公开了一种碳纤维复杂织物织造用的双送经系统，其适用于碳纤维及无捻扁平状高性能纤维经纱的送经，并将经纱导入织机，织机具有控制系统。供纱系统用于提供经纱并包括两套定幅筘装置用于限制所述经纱的引出路径。张力平衡装置用于接收供纱系统提供的经纱并数据连接控制系统，张力平衡装置包括上平衡装置和下平衡装置。双经轴系统用于主动输送经张力平衡装置调整张力后的经纱，并包括上经轴装置和下经轴装置。点接触式后梁装置将经双经轴系统输送的经纱引入织机并数据连接控制系统，点接触式后梁装置包括前后梁装置以及后后梁装置。本发明采用两套送经系统分别将不同量的经纱喂入织机，从而提高织物质量，并实现复杂织物批量化生产。CN107881633ACN107881633A权利要求书1/2页1.一种碳纤维复杂织物织造用的双送经系统，其适用于碳纤维及无捻扁平状高性能纤维经纱的送经，并将所述经纱导入织机，所述织机具有控制系统，其特征在于，所述双送经系统包括：供纱系统，其用于提供所述经纱，所述供纱系统包括两套定幅筘装置，其安装于所述供纱系统的最前端，所述两套定幅筘装置用于限制所述经纱的引出路径；张力平衡装置，其位于所述供纱系统的前方，用于接收所述供纱系统提供的所述经纱，所述张力平衡装置数据连接所述控制系统，所述张力平衡装置包括上平衡装置和下平衡装置；双经轴系统，其位于所述张力平衡装置前侧，用于主动输送经所述张力平衡装置调整张力后的所述经纱，所述双经轴系统包括上经轴装置和下经轴装置；以及点接触式后梁装置，其位于所述供纱系统的最前端，点接触式后梁装置将经所述双经轴系统输送的所述经纱引入所述织机，所述点接触式后梁装置数据连接所述控制系统，所述点接触式后梁装置包括前后梁装置以及后后梁装置。2.根据权利要求1所述的双送经系统，其特征在于，所述供纱系统还包括：多组纱锭，其设置于所述供纱系统内，所述多组纱锭用于提供所述经纱；以及集纱装置，所述经纱从所述多组纱锭引出后进入所述集纱装置被分成两束后倒入所述两套定幅筘装置。3.根据权利要求1所述的双送经系统，其特征在于，所述上平衡装置和下平衡装置均包括：定导纱辊；平衡滑道，其设置于所述定导纱辊的下方，所述平衡滑道一侧设有平衡弹簧，另一侧设有限位装置，所述限位装置数据连接所述控制系统；以及平衡导纱辊，其由所述平衡弹簧固设于所述平衡滑道的所述一侧；其中所述经纱经过所述定导纱辊和所述平衡导纱辊形成S形路径，在织造过程中所述平衡导纱辊对所述经纱施加一定张力，若所述经纱的张力超出一定值时，所述限位装置将发出警示信号至所述控制系统。4.根据权利要求3所述的双送经系统，其特征在于，所述定导纱辊的材质为不锈钢。5.根据权利要求3所述的双送经系统，其特征在于，所述上经轴装置包括上导纱辊、上压辊、以及上经轴；所述下经轴装置包括下导纱辊、第一导纱辊、第二导纱辊、下压辊以及下经轴；且所述经纱经由所述上导纱辊和所述上压辊的上部导入所述上经轴的下部后导出；且所述经纱经由所述下导纱辊的上部，又经由所述第一导纱辊和所述第二导纱辊的下部，再经所述下压辊的上部，最后导入所述下经轴的下部后导出。6.根据权利要求5所述的双送经系统，其特征在于，双经轴系统还包括两台伺服电机，所述两台伺服电机分别驱动所述上经轴和所述下经轴；所述两台伺服电机数据连接所述控制系统，并依据所述控制系统的指令来调整所述上经轴和所述下经轴的转速。7.根据权利要求1所述的双送经系统，其特征在于，所述点接触式后梁装置设置于所述双经轴系统的上方，所述前后梁装置和后后梁装置均包括：点接触式后梁，其能够前后摆动，所述经轴装置导出的所述经纱导入所述点接触式后2CN107881633A权利要求书2/2页梁的上部；连接装置，其连接所述点接触式后梁；及张力传感器，其数据连接所述前连接装置；其中所述连接装置能够将所述点接触式后梁的摆动信息放大并传送给所述张力传感器，所述张力传感器再将接收到的信息传给所述控制系统。8.根据权利要求7所述的双送经系统，其特征在于，所述前后梁装置还包括前导纱辊，经所述前后梁装置的所述点接触式后梁上部