一种亚麻湿纺细纱装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105544031A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610091120.6(22)申请日2016.02.18(71)申请人黑龙江普洛普纺织有限公司地址151600黑龙江省绥化市青冈县轻工业园区(72)发明人陈延德(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立(51)Int.Cl.D02G3/02(2006.01)D01H1/20(2006.01)D01H13/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种亚麻湿纺细纱装置及方法(57)摘要本发明涉及一种亚麻湿纺细纱装置及方法，所述装置包括：纺纱部，所述纺纱部用于纺纱；电机控制部，所述电机控制部与所述纺纱部相连，用于为所述纺纱部提供纺纱动力；控制器，所述控制器与所述电机控制部相连，所述控制器用于控制纺纱速度。本发明通过设置电机控制部，通过电机控制代替齿轮传动，更容易控制纺纱速度，且不容易磨损。CN105544031ACN105544031A权利要求书1/2页1.一种亚麻湿纺细纱装置，其特征在于，包括：纺纱部，所述纺纱部用于纺纱；电机控制部，所述电机控制部与所述纺纱部相连，用于为所述纺纱部提供纺纱动力；控制器(4)，所述控制器(4)与所述电机控制部相连，所述控制器(4)用于控制纺纱速度。2.根据权利要求1所述一种亚麻湿纺细纱装置，其特征在于，所述纺纱部包括：导纱装置(1)，所述导纱装置(1)用于导出初始纱线(5)；传动轴组(2)，所述传动轴组(2)与所述导纱装置(1)固定相连，所述传动轴组(2)用于传送所述初始纱线(5)；所述传动轴组(2)与所述电机控制部相连，所述电机控制部用于带动所述传动轴组(2)转动；细纱成型装置(3)，所述细纱成型装置(3)与所述传动轴组(2)固定相连，所述细纱成型装置(3)用于将所述初始纱线(5)纺织成亚麻纱并成型。3.根据权利要求2所述一种亚麻湿纺细纱装置，其特征在于，所述传动轴组(2)包括主轴(21)、喂入轴(23)、升降轴(24)和牵伸轴(22)，所述喂入轴(23)将初始纱线(5)传送至牵伸轴(22),所述牵伸轴(22)将初始纱线(5)传送至主轴(21),所述主轴(21)将所述初始纱线(5)传送至细纱成型装置(3)；所述电机控制部包括第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，所述第一电机与所述喂入轴(23)转动相连，所述第二电机与所述牵伸轴(22)转动相连，所述第三电机与所述升降轴(24)转动相连，所述第四电机与所述主轴(21)转动相连。4.根据权利要求3所述一种亚麻湿纺细纱装置，其特征在于，所述导纱装置(1)包括：导纱架(11)，所述导纱架(11)将初始纱线(5)传送至喂入轴(23)；水槽(12)，所述水槽(12)位于所述导纱架(11)的下方，所述水槽(12)用于将从所述导纱架(11)导出的初始纱线(5)浸湿。5.根据权利要求4所述一种亚麻湿纺细纱装置，其特征在于，所述细纱成型装置(3)包括：钢领板(31)，所述钢领板(31)与所述升降轴(24)相连，所述升降轴(24)上下运动带动所述钢领板(31)上下运动；纱锭(32)，所述纱锭(32)与所述钢领板(31)相连，所述钢领板(31)上下运动使所述亚麻纱卷到所述纱锭(32)上；所述纱锭(32)与所述主轴(21)相连，所述主轴(21)通过锭带带动所述纱锭(32)转动。6.根据权利要求1-5任一项所述一种亚麻湿纺细纱装置，其特征在于，所述控制器(4)为PLC控制器。7.一种亚麻湿纺细纱方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)：采用纺纱部进行纺纱；步骤2)：采用与所述纺纱部相连的电机控制部控制所述纺纱部进行纺纱；步骤3)：采用与所述电机控制部相连的控制器(4)控制纺纱速度。8.根据权利要求7所述一种亚麻湿纺细纱方法，其特征在于，所述步骤1)中采用纺纱部进行纺纱包括以下步骤：采用导纱架(11)将初始纱线(5)传送至传动轴组(2)的喂入轴(23)；导纱架(11)导出的2CN105544031A权利要求书2/2页初始纱线(5)先经过位于所述导纱架(11)下方的水槽(12)浸湿，再传送至所述喂入轴(23)；所述喂入轴(23)将所述初始纱线(5)传送至所述牵伸轴(22)，所述牵伸轴(22)将所述初始纱线(5)传送至所主轴(21),所述主轴(21)将所述初始纱线(5)传送至细纱成型装置(3)；所述钢领板(31)与所述升降轴(24)相连，所述升降轴(24)上下运动带动所述钢领板(31)上下运动；所述钢领板(31)与所述纱锭(32)相连，所述纱锭(32)与所述主轴(21)相连，所述主轴(21)通过锭带带动所述纱锭(32)转动；所述钢领板(31)上下运动使所述亚麻纱卷到所述纱