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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105537784A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610107127.2(22)申请日2016.02.26(71)申请人武汉天琪激光设备制造有限公司地址430000湖北省武汉市东湖新技术开发区清风路8号(72)发明人程利民胡中元林从春孙得红李学文(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357代理人刘洪勋(51)Int.Cl.B23K26/70(2014.01)B23K37/053(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种激光切管机数控中心支架(57)摘要本发明公开了一种激光切管机数控中心支架,涉及激光切割设备领域,包括安装底板、伺服电机、印制电路板、夹紧装置和大通孔轴承,所述大通孔轴承由大通孔轴承带齿外环和大通孔轴承内环组成,所述大通孔轴承带齿外环具有齿轮传动功能,所述大通孔轴承内环具有旋转支撑功能;所述伺服电机和大通孔轴承内环均固定在安装底板上,所述印制电路板、夹紧装置和控制器均固定在大通孔轴承带齿外环上,所述大通孔轴承带齿外环与伺服电机连接,且所述伺服电机通过齿轮传动推动大通孔轴承带齿外环旋转,从而带动大通孔轴承带齿外环上的印制电路板、夹紧装置及被夹紧管材同步旋转。本发明体积较小,成本较低,使用方便,夹紧定位精度高,能够提高工作效率。CN105537784ACN105537784A权利要求书1/2页1.一种激光切管机数控中心支架,包括安装底板(7)、伺服电机(6)、印制电路板(2)、夹紧装置、控制器(14)和大通孔轴承,其特征在于:所述大通孔轴承由大通孔轴承带齿外环(4)和大通孔轴承内环(5)组成,所述大通孔轴承带齿外环(4)具有齿轮传动功能,所述大通孔轴承内环(5)具有旋转支撑功能,所述伺服电机(6)和大通孔轴承内环(5)均固定在安装底板(7)上;所述印制电路板(2)、夹紧装置和控制器(14)均固定在大通孔轴承带齿外环(4)上,所述大通孔轴承带齿外环(4)与伺服电机(6)连接,且所述伺服电机(6)通过齿轮传动推动大通孔轴承带齿外环(4)旋转,从而带动大通孔轴承带齿外环(4)上的印制电路板(2)、夹紧装置、控制器(14)及被夹紧管材同步旋转。2.如权利要求1所述的一种激光切管机数控中心支架,其特征在于:所述夹紧装置包括4个夹紧支撑板(10),所述4个夹紧支撑板(10)两两平行相对,形成相互垂直的2组夹持机构,且2组上下布置,所述4个夹紧支撑板(10)包绕形成一夹持空间,用于放置待切割的管件;所述夹紧支撑板(10)的底部设置有两个滑块(20),所述两个滑块(20)在夹紧支撑板(10)两端的底部,所述夹紧支撑板(10)的夹紧方向上安装有用于与滑块(20)相配合的直线滑轨(19),所述直线滑轨(19)两两平行相对,形成相互垂直的2组,2组分上下2层固定在底座(13)上,所述夹紧支撑板(10)面向夹持空间的方向设置有2排滚针轴承(21)。3.如权利要求2所述的一种激光切管机数控中心支架,其特征在于:所述2排滚针轴承(21)均通过5个滚针轴承(21)同心固定在滚针轴承固定轴(25)上形成,所述滚针轴承固定轴(25)的两端为带有通孔的凸台,所述夹紧支撑板(10)与凸台对应之处设置有带螺孔的凹坑。4.如权利要求2所述的一种激光切管机数控中心支架,其特征在于:所述夹紧支撑板(10)通过直线步进电机(12)实现运动,直线步进电机(12)通过丝杆(17)与夹紧支撑板(10)连接,且夹紧支撑板(10)上有一盲孔,盲孔中设有压力传感器(16),压力传感器(16)与控制器(14)相连接,丝杆(17)和压力传感器(16)同心且相接触,丝杆连接螺栓(18)将丝杆(17)、丝杆支撑环(15)、压力传感器(16)、弹性垫片(23)和夹紧支撑板(10)连接在一起。5.如权利要求4所述的一种激光切管机数控中心支架,其特征在于:所述直线步进电机(12)的数量为4个,所述直线步进电机(12)均固定在底座(13)外侧,每个直线步进电机(12)均配置一相对应的步进电机驱动器(8),所述步进电机驱动器(8)2个一组,分2层固定在底座(13)的外侧。6.如权利要求4所述的一种激光切管机数控中心支架,其特征在于:所述丝杆(17)和压力传感器(16)同心且相接触,丝杆(17)和压力传感器(16)相接触的一端有一径向螺纹孔,所述丝杆(17)有径向螺纹孔的一端套有丝杆支撑环(15),丝杆支撑环(15)上有一径向过孔,且夹紧支撑板(10)相应位置也有一过孔。7.如权利要求2所述的一种激光切管机数控中心支架,其特征在于:所述夹紧支撑板(10)上还设置有位移传感器,所述位移传感器与控制器(14)相连接,所述位移传感器包括一位移传感器