一种剑杆织机筘座系统及系统质量控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105568518A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610122761.3(22)申请日2016.03.04(71)申请人浙江万利纺织机械有限公司地址311243浙江省杭州市萧山区瓜沥镇工农村(72)发明人周香琴成小军万祖干(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人翁霁明(51)Int.Cl.D03D49/62(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种剑杆织机筘座系统及系统质量控制方法(57)摘要一种剑杆织机筘座系统及系统质量控制方法，所述的剑杆织机筘座系统主要由连轴节、钢筘压条、导钩、钢筘、筘座支臂、左凸轮摆臂、配重块、筘座、打纬轴、右凸轮摆臂组成筘座系统，所述的左凸轮摆通过连轴节依靠摩擦力与打纬轴、右凸轮摆臂固连，打纬轴上通过摩擦力固连有多个配重块，打纬轴上通过摩擦力固连有多个筘座支臂，左凸轮摆臂上通过摩擦力固连有多个筘座支臂，右凸轮摆臂上同样通过摩擦力固连有多个筘座支臂；筘座通过其他零件施加摩擦力与筘座支臂固连，筘座上安装有一排导钩并形成剑带通道，供剑头剑带引纬时经过，钢筘通过钢筘压条与筘座压配固连，在打纬凸轮的驱动下运动，实现织机的打纬运动。CN105568518ACN105568518A权利要求书1/1页1.一种剑杆织机筘座系统，它主要由连轴节101、钢筘压条102、导钩103、钢筘104、筘座支臂105、左凸轮摆臂106、配重块107、筘座108、打纬轴109、右凸轮摆臂111组成筘座系统，其特征在于所述的左凸轮摆106通过连轴节101与打纬轴109、右凸轮摆臂111固连，打纬轴109上通过螺栓固连有多个配重块107，打纬轴109上通过摩擦力固连有多个筘座支臂105，左凸轮摆臂106上通过摩擦力固连有多个筘座支臂105，右凸轮摆臂111上同样通过摩擦力固连有多个筘座支臂105；筘座108通过其他零件施加摩擦力与筘座支臂105固连，筘座108上安装有一排导钩103并形成剑带通道，供剑头剑带引纬时经过，钢筘104通过钢筘压条102与筘座108压配固连，在打纬凸轮的驱动下运动，实现织机的打纬运动。2.根据权利要求1所述的剑杆织机筘座系统，其特征在于所述的左凸轮摆臂106、右凸轮摆臂111位于筘座的下方、部分筘座支臂105安装在左凸轮摆臂106和右凸轮摆臂111上；筘座支臂105与打纬轴109、左凸轮摆臂106、右凸轮摆臂110之间的安装位置是根据安装需要调整；所述连轴节101既是左右凸轮摆臂106、110与打纬轴109的连接零件，又是筘座系统的配重零件；左凸轮摆臂106与右凸轮摆臂111完全相同。3.一种如权利要求1或2所述剑杆织机筘座系统的质量控制方法，所述剑杆织机筘座系统的筘座支臂105分别安装在左凸轮摆臂106、打纬轴109、右凸轮摆臂111上，其特征在于所述的质量控制方法是：先对筘座108上的一侧面和上顶面AA、BB加工，确保其平面度及其与筘座支臂105结合面（EE、FF）之间的位置关系；其次，运用定位工装110，以机架上两个相互垂直的基准面确定工装110上的内侧平面和下端平面CC、DD，在整个筘座系统中用多个工装110定位筘座的一侧面和上顶面AA、BB，确保一侧面和上顶面AA、BB与机架上的基准面之间的精确位置关系；最后，依次固定筘座支臂105在左凸轮摆臂106、打纬轴109、右凸轮摆臂111上的位置，同时利用该工装也确定了筘座系统与机架之间的位置关系。4.根据权利要求3所述剑杆织机筘座系统的质量控制方法，其特征在于：用工具110以机架上两个相互垂直的基准面为基准，确定筘座上的一侧面和上顶面AA、BB以及导钩103形成的剑带通道的直线度及其与机架的平行度。2CN105568518A说明书1/3页一种剑杆织机筘座系统及系统质量控制方法技术领域[0001]本发明涉及的是一种剑杆织机筘座系统及质量控制方法，属于纺织机械的剑杆织机技术领域。背景技术[0002]现有的剑杆织机筘座系统主要由连轴节1、钢筘压条2、导钩3、钢筘4、筘座支臂5、左凸轮摆臂6、配重块7、筘座8、打纬轴9、右凸轮摆臂11组成，见图1-2所示；所述的左凸轮摆臂6通过连轴节1与打纬轴9、右凸轮摆臂11固连，打纬轴9上通过螺栓固连有多个配重块7和筘座支臂5，筘座8通过螺栓与筘座支臂5固连，以筘座8上A、B面定位，安装有一排导钩3，形成剑带通道，供剑头剑带引纬时经过，钢筘4通过钢筘压条2与筘座8压配固连；所述的剑杆织机筘座系统在打纬凸轮的驱动下运动，实现织机的打纬运动，并提供剑头剑带的运动通道。[0003]因为剑头剑带在引纬时属高速运动，对导钩形成的剑带通道直线度要求较高；为了减轻重量，筘座一般采用铝合金，