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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105562783A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610131773.2(22)申请日2016.03.09(66)本国优先权数据201620054442.92016.01.20CN(71)申请人德阳市中恒重工机械有限公司地址618099四川省德阳市庐山南路三段28号(72)发明人周笃海刘琴(51)Int.Cl.B23B47/28(2006.01)B23B47/18(2006.01)B23B39/12(2006.01)B23B39/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置及其加工方法(57)摘要本发明提供一种风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置及其加工方法,所述加工装置包括导轨、滑板、燕尾导轨、钻模板、燕尾滑板和安装在燕尾滑板上的台钻;其中导轨安装在转子基座上沿,滑板滑动安装在导轨上,燕尾导轨与滑板通过连接板固定连接且与转子基座的上沿垂直并紧贴转子基座的内壁,钴模板安装在燕尾导轨靠近转子基座内壁的一面,燕尾滑板滑动安装在燕尾导轨上;所述导轨、滑板、钴模板上有于待加工孔对应的定位孔;所述燕尾导轨的侧面还安装有齿条,在燕尾滑板上安装了与所述齿条配合的齿轮调节轮。本发明结构简单紧凑,成本低廉,精度好,钻头钻孔时更容易定位。CN105562783ACN105562783A权利要求书1/2页1.一种风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置,其特征在于,包括导轨(1)、滑板(2)、燕尾导轨(3)、钻模板(4)、燕尾滑板(5)和安装在燕尾滑板(5)上的台钻(6);其中导轨(1)安装在转子基座上沿,滑板(2)滑动安装在导轨(1)上,燕尾导轨(3)与滑板(2)通过连接板(9)固定连接且与转子基座的上沿垂直并紧贴转子基座的内壁,钴模板(4)安装在燕尾导轨(3)靠近转子基座内壁的一面,燕尾滑板(5)滑动安装在燕尾导轨(3)的另一面上;所述导轨(1)上有与转子基座内壁待加工的孔在周向对应分布的第一定位销孔(7),滑板(2)上设置有与所述第一定位销孔(7)对应的第二定位销孔(7’),钴模板(4)上设有与转子基座内壁待加工的孔高度对应的加工孔(8);所述燕尾导轨(3)的侧面还安装有齿条(10),在燕尾滑板(5)上安装了与所述齿条(10)配合的齿轮调节轮(11)。2.如权利要求1所述的风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置,其特征在于,所述导轨(1)包含两个以上。3.如权利要求2所述的风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置,其特征在于,相邻两个导轨(1)接头部分的两个对应位置的第一定位销孔(7)之间的距离与同一导轨(1)上相邻两个对应位置的第一定位销孔(7)之间的距离相等。4.如权利要求1-3任一项所述的风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置,其特征在于,所述导轨(1)上的第一定位销孔(7)分为多组且每组的第一定位销孔(7)平均分散在多个不同半径的圆周上,每组相邻圆周上的第一定位销孔(7)错位一预定角度;每组内部处于同一圆周上的相邻两个第一定位销孔(7)之间的角度为所述预定角度与所述第一定位销孔(7)分散的圆周个数的乘积。5.如权利要求4所述的风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置,其特征在于,所述滑板(2)上设有多组与第一定位销孔(7)对应的第二定位销孔(7’),每组的第二定位销孔(7’)的个数与所述第一定位销孔(7)分散的圆周个数相同,且所述每组的第二定位销孔(7’)处在同一半径所在的射线上。6.如权利要求5所述的风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置,其特征在于,所述钴模板(4)包含至少两列加工孔(8)。7.如权利要求5所述的风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置,其特征在于,所述的预定角度为0.083°,所述导轨(1)上的多组第一定位销孔(7)每组之间相差3.75°。8.如权利要求1所述的风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置,其特征在于,在导轨(1)下面远离工件加工面的一边设有螺栓(12)。9.如权利要求1所述的风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置,其特征在于,连接板(9)与滑板(2)连接处还包括两个第三定位销孔(13)、连接板(9)与燕尾导轨(3)连接处还包括两个第四定位销孔(14)。10.一种用权利要求1或2所述的风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置加工螺纹孔的方法,其特征在于,将一个整圆导轨或者拼接成一个整圆的导轨固定在转子基座上沿,或者将多个导轨交替拼接固定在转子基座上沿;将滑板上任意一组孔选为加工定位孔,使其和导轨上的任意一组孔依次对准并驱动台钻钻预定个数的孔,之后使滑板上该组加工定位孔依次对准导轨上的下一组孔再钻预定个数的孔,重复此操作直到钻完所有的孔或者重复此操作直到钻的孔达到所需的