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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105561847A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201510979879.3(22)申请日2015.12.23(71)申请人张璐地址266071山东省青岛市市南区瞿塘峡路1号(72)发明人张璐(74)专利代理机构青岛申达知识产权代理有限公司37243代理人蒋遥明(51)Int.Cl.B01F7/30(2006.01)B01F7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种浆池搅拌器(57)摘要本发明提供一种浆池搅拌器,包括行星架、固接内齿圈、筒体、地脚、环形叶片、搅拌轴、内啮合行星轮、行星减速器、电机、进料口和出料口,所述行星减速器设于筒体上外表面,所述电机与行星减速器相连,所述行星减速器通过行星架与搅拌轴相连,所述搅拌轴的一端与内啮合行星轮相连,另一端与环形叶片相连,所述内啮合行星轮与筒体内表面相连接,所述筒体下方连接有地脚,所述地脚与筒体侧表面位置平齐,所述进料口和出料口分别设于筒体的侧表面和下表面,所述固接内齿圈设于筒体内表面,本发明搅拌机相比普通行星搅拌机而言,其环形叶片具有幅度更大的、密度相仿的,能够同时兼顾搅拌强度与防止离析两方面的要求,搅拌效率高。CN105561847ACN105561847A权利要求书1/1页1.一种浆池搅拌器,其特征在于:包括行星架、固接内齿圈、筒体、地脚、环形叶片、搅拌轴、内啮合行星轮、行星减速器、电机、进料口和出料口,所述行星减速器设于筒体上外表面,所述电机与行星减速器相连,所述行星减速器通过行星架与搅拌轴相连,所述搅拌轴的一端与内啮合行星轮相连,另一端与环形叶片相连,所述内啮合行星轮与筒体内表面相连接,所述筒体下方连接有地脚,所述地脚与筒体侧表面位置平齐,所述进料口和出料口分别设于筒体的侧表面和下表面,所述固接内齿圈设于筒体内表面,且位于进料口正上方。2.根据权利要求1所述的浆池搅拌器,其特征在于:所述筒体为圆柱体,所述行星减速器位于筒体的中心轴线位置。3.根据权利要求1或2所述的浆池搅拌器,其特征在于:所述环形叶片设有若干,且上下相距一定距离平行布置。4.根据权利要求1-3中任一项所述的浆池搅拌器,其特征在于:所述进料口与筒体侧面呈30-60度倾角。5.根据权利要求1-4中任一项所述的浆池搅拌器,其特征在于:所述出料口与筒体下表面垂直。2CN105561847A说明书1/3页一种浆池搅拌器技术领域[0001]本发明涉及搅拌装置技术领域,具体涉及一种浆池搅拌器。背景技术[0002]现有技术中,行星式搅拌机已有100多年的历史,至今结构未有大的改变。因具有搅拌轨迹理想、工作平稳、噪声小、设计可靠、结构紧凑、加工工艺好、维修方便等特点,行星式搅拌机被广泛应用于食品、医药化工、建筑等行业中的材料混合作业。[0003]对于普通行星搅拌机而言,其行星轮上各点相对于太阳轮的公转线速度是随着点与太阳轮圆心距离的增大而增大的梯度分布;而行星轮在围绕太阳轮公转的同时,也在做自转运动,自转线速度同样随着自转半径的增大而增大。故行星轮上各点在实际运动中的速度是自转线速度与公转线速度叠加后的合成线速度。[0004]市场上现有的普通行星搅拌机虽然设计各不相同,但是其叶片的运动轨迹都是长幅外旋轮线,即利用外啮合行星齿轮传动。尽管这种搅拌机的叶片运动轨迹十分理想,但存在速度梯度过大的现象,造成叶片回转到外侧与内侧时的速度差过大,不易同时兼顾搅拌强度与防止离析的要求。[0005]行星传动还有一种利用内啮合行星齿轮的传动,也称作齿圈传动。利用内啮合行星齿轮传动的搅拌机很少见,仅有的几种类似设备也只用于医药制造和食品加工,在混凝土搅拌机中则没有应用先例。发明内容[0006]因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中搅拌机叶片速度梯度过大,不能同时兼顾搅拌强度和防止离析的技术缺陷,从而提供一种浆池搅拌器,叶片具有幅度更大的、密度相仿的、曲率变化更为剧烈的运动轨迹和较小的线速度梯度,能够同时兼顾搅拌强度与防止离析两方面的要求,从而能够提高搅拌效率。[0007]为此,本发明提供一种浆池搅拌器,包括行星架、固接内齿圈、筒体、地脚、环形叶片、搅拌轴、内啮合行星轮、行星减速器、电机、进料口和出料口,所述行星减速器设于筒体上外表面,所述电机与行星减速器相连,所述行星减速器通过行星架与搅拌轴相连,所述搅拌轴的一端与内啮合行星轮相连,另一端与环形叶片相连,所述内啮合行星轮与筒体内表面相连接,所述筒体下方连接有地脚,所述地脚与筒体侧表面位置平齐,所述进料口和出料口分别设于筒体的侧表面和下表面,所述固接内齿圈设于筒体内表面,且位于进料口正上方。[0008]作为本发明的一种优选技术方案,所述筒体为圆柱体,所述行