“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105590716A(43)申请公布日2016.05.18(21)申请号201610140792.1(22)申请日2016.03.11(71)申请人苏州易利耐机电科技有限公司地址215800江苏省苏州市吴江区桃源镇铜罗商城路398号(72)发明人冯庆庚周顺荣(74)专利代理机构烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙)37234代理人蒲笃贤(51)Int.Cl.H01F7/128(2006.01)H01F7/06(2006.01)D03C1/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁(57)摘要本发明公开了一种“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁，包括电磁铁壳体、曲插头组件及线圈架，电磁铁壳体包括前、后板及中仓，沿电磁铁壳体厚度方向的中部为中间平面，前板上均布有一排通孔，各个通孔轴线在中间平面上；后板上沿中间平面的上、下部分别设有上排及下排线圈架安装孔，一个上/下排线圈架安装孔与相邻的两个下/上排线圈架安装孔的圆心的连线为等腰三角形；曲插头组件包括插头、连接板、芯套及磁铁芯，插头、连接板及芯套形成曲拐结构。本发明不但保证了插头与提综臂相配合的标准间距，而且将电磁铁的相邻磁铁芯之间的间距增大了一倍，可以适当增大磁铁芯的尺寸，加之隔板材质为纯铁，克服了电磁铁的电磁干扰的问题。CN105590716ACN105590716A权利要求书1/1页1.一种“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁，其特征在于，包括电磁铁壳体、曲插头组件及线圈架，所述电磁铁壳体为框式结构，所述电磁铁壳体包括前板、后板及中仓，所述电磁铁壳体沿电磁铁壳体厚度方向的中部为中间平面，所述前板上均布有一排通孔，各个所述通孔轴线在所述中间平面上；所述后板上沿中间平面的上、下部分别设有上排及下排线圈架安装孔，所述通孔与线圈架安装孔数量相等，一个所述上/下排线圈架安装孔与相邻的两个下/上排线圈架安装孔的圆心的连线为等腰三角形；所述线圈架为空心圆柱结构，所述线圈架的后端固定安装在所述线圈架安装孔内；所述线圈架上设有线圈；所述曲插头组件包括插头、连接板、芯套及磁铁芯，所述磁铁芯套装在所述芯套内，所述连接板上设有第一插接孔及第二插接孔，所述芯套的前端和所述插头的后端分别固定插装在所述第一插接孔及第二插接孔；所述插头、连接板及芯套形成曲拐结构；所述通孔内设有导向套；所述插头可滑动的套装在所述导向套内，所述芯套的后端插装到所述线圈架内。2.根据权利要求1所述的“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁，其特征在于，所述中仓内沿中间平面设有中隔板，所述线圈架之间设有立隔板，所述电磁铁壳体的两侧设有外隔板。3.根据权利要求1或2所述的“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁，其特征在于，相邻所述通孔之间的间距为T，12≤T≤14mm；上排或下排相邻所述线圈架安装孔之间的间距为2T。4.根据权利要求1所述的“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁，其特征在于，所述磁铁芯选用钕铁硼磁铁。5.根据权利要求2所述的“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁，其特征在于，所述隔板的材质为纯铁。6.根据权利要求1所述的“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁，其特征在于，所述电磁铁壳体上设有后安装板，所述后安装板上设有安装孔。7.根据权利要求1所述的“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁，其特征在于，所述芯套内设有内缓冲垫和后缓冲垫，所述磁铁芯设置在所述内缓冲垫与后缓冲垫之间。8.根据权利要求1所述的“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁，其特征在于，所述后板上设有后盖箱。9.根据权利要求1所述的“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁，其特征在于，所述线圈架包括前段、中段及后段，所述中段直径小于前段、后段的直径，所述后段的长度大于所述前段的长度。10.根据权利要求1所述的“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁，其特征在于，所述芯套的后端设有排气孔。2CN105590716A说明书1/4页“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁技术领域[0001]本发明涉及一种“电子凸轮”摆动式多臂机的专用电磁铁。背景技术[0002]电子多臂机是由计算机控制电磁离合装置，实现对纺织机经线综框传动的机械，可以改变综框运动规律，即改变纺织机织物花形，缩短新产品的开发周期，创造更高的经济效益，是现代小花形织造开口机械的发展方向，具体实施过程中需要多个对应使纺织机综框运动的提综臂，提综臂与纺织机综框的间距对应相等，故要求提综臂的的间距很小，其标准间距为T，12≤T≤14mm，合理设计电磁离合装置才能实现灵活且单独控制每个提综臂的动作，故要求多臂机的电磁离合装置配备合适的电磁铁，该电磁铁要满足提综臂标准间距T的要求，故对应电磁铁中