一种玻璃切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105601094A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201610007396.1(22)申请日2016.01.07(71)申请人安徽华光光电材料科技集团有限公司地址233000安徽省蚌埠市涂山路767号(72)发明人吕思稳(51)Int.Cl.C03B33/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种玻璃切割装置(57)摘要本发明公开了一种玻璃切割装置，包括：导轨、机架、压杆、顶杆、弹簧、限位块、切割刀头、气压伸缩泵、电机和齿轮，所述的导轨为圆柱形，数量为两根，导轨上部开有轮齿，所述的顶杆固接在压杆的顶部，所述的限位块固接在压杆的下部，所述的切割刀头安装在压杆的底部，所述的弹簧套在压杆上，弹簧上下端分别与机架、限位块连接，所述的气压伸缩泵数量为两个，分别竖直安装在机架两侧，且气压伸缩泵位于顶杆正下方，所述的电机安装在机架内部，所述的齿轮固接在电机输出轴上，且齿轮与导轨上的轮齿啮合。本发明具有结构简单、设计合理、使用方便和易于推广使用等优点。CN105601094ACN105601094A权利要求书1/1页1.一种玻璃切割装置，包括：导轨（1）、机架（2）、压杆（3）、顶杆（4）、弹簧（5）、限位块（6）、切割刀头（7）、气压伸缩泵（8）、电机（9）和齿轮（10），其特征在于：所述的导轨（1）为圆柱形，数量为两根，导轨（1）上部开有轮齿，所述的机架（2）滑动连接在导轨（1）上，且机架（2）中部开有圆孔，所述的压杆（3）穿过机架（1）的圆孔，所述的顶杆（4）固接在压杆（3）的顶部，所述的限位块（6）固接在压杆（3）的下部，所述的切割刀头（7）安装在压杆（3）的底部，所述的弹簧（5）套在压杆（3）上，弹簧（5）上下端分别与机架（2）、限位块（6）连接，所述的气压伸缩泵（8）数量为两个，分别竖直安装在机架（2）两侧，且气压伸缩泵（8）位于顶杆（4）正下方，所述的电机（9）安装在机架（2）内部，所述的齿轮（10）固接在电机（9）输出轴上，且齿轮（10）与导轨（1）上的轮齿啮合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述的电机（9）上装有变速器。3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述的切割刀头（7）的切割刀为合金材料制成。4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述的电机（9）数量为两个，两电机（9）旋转方向相反。2CN105601094A说明书1/2页一种玻璃切割装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃切割装置。背景技术[0002]玻璃在成型、退火等工序后，需要进行切割成规定规格，这便于运输，传统的切割工序往往采取人工的切割，这种方式需要耗费大量人力，很多企业都购买了市场的玻璃切割机，这种设备价格高，操作复杂，同时易出现故障，维修起来十分麻烦。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种玻璃切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃切割装置，包括：导轨、机架、压杆、顶杆、弹簧、限位块、切割刀头、气压伸缩泵、电机和齿轮，所述的导轨为圆柱形，数量为两根，导轨上部开有轮齿，所述的机架滑动连接在导轨上，且机架中部开有圆孔，所述的压杆穿过机架的圆孔，所述的顶杆固接在压杆的顶部，所述的限位块固接在压杆的下部，所述的切割刀头安装在压杆的底部，所述的弹簧套在压杆上，弹簧上下端分别与机架、限位块连接，所述的气压伸缩泵数量为两个，分别竖直安装在机架两侧，且气压伸缩泵位于顶杆正下方，所述的电机安装在机架内部，所述的齿轮固接在电机输出轴上，且齿轮与导轨上的轮齿啮合。[0005]所述的电机上装有变速器。[0006]所述的切割刀头的切割刀为合金材料制成。[0007]所述的电机数量为两个，两电机旋转方向相反。[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过两个转向不同的电机带动机架来回运动，工作时，利用气压伸缩泵推动顶杆，从而拉动压杆上升，通过电机带动，将切割刀头放置到玻璃上，收缩气压伸缩泵，由于弹簧的弹力，切割刀头会压在玻璃上，通过电机带动即可完成切割，电机来回带动，循环切割。[0009]本发明具有结构简单、设计合理、使用方便和易于推广使用等优点。附图说明[0010]图1为本发明结构示意图。[0011]图中：1-导轨；2-机架；3-压杆；4-顶杆；5-弹簧；6-限位块；7-切割刀头；8-气压伸缩泵；9-电机；10-齿轮。具体实施方式[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的