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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109437540A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811642280.0(22)申请日2018.12.29(71)申请人重庆市合川区金星玻璃制品有限公司地址401532重庆市合川区清平镇瓦店村七社(72)发明人庞光伟(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人岳兵(51)Int.Cl.C03B33/03(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种玻璃切割装置(57)摘要本发明属于玻璃加工领域,具体公开了一种玻璃切割装置,包括机壳和用于吸住玻璃的吸盘单元,机壳的顶部安装有气缸,气缸的活塞杆上固定连接有输出轴向下的电机,所述电机的输出轴上固定连接有凸轮盘,凸轮盘安装有竖向的切割杆,切割杆的下端固定有切割头;机壳的顶部设置有若干滑槽,滑槽上滑动连接有竖向布置的支撑杆,支撑杆的底端固定连接有刀尖竖直向下的划刀,所述支撑杆布置在切割头的转动半径外,所述凸轮盘的最远端能触碰到支撑杆并带动划刀水平滑动;所述切割头下方为工作板,工作板底部固定连接有伸缩气缸。采用本发明的技术方案后,提供了一种将玻璃切割为圆形玻璃过程中避免圆形玻璃不易分离的一种玻璃切割装置。CN109437540ACN109437540A权利要求书1/1页1.一种玻璃切割装置,包括机壳和用于吸住玻璃的吸盘单元,机壳的顶部安装有气缸,气缸的活塞杆上固定连接有输出轴向下的电机,其特征在于:所述电机的输出轴上固定连接有凸轮盘,凸轮盘底部安装有竖向的切割杆,切割杆的下端固定连接有若干切割头;机壳的顶部设置有若干滑槽,滑槽上滑动连接有竖向布置的支撑杆,支撑杆的底端固定连接有刀尖竖直向下的划刀,所述支撑杆布置在切割头的转动半径外,所述凸轮盘的最远端能触碰到支撑杆并带动划刀水平滑动;所述切割头下方为工作板,工作板底部固定连接有伸缩气缸。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述吸盘单元包括连接有吸气管的吸盘,吸盘与切割头为同一水平面并位于切割头内侧,凸轮盘上设置有环形槽,吸气管一端与吸盘相通,吸气管另一端穿过环形槽与气缸的活塞杆固定连接,气缸上设有出气管和进气管,进气管上设有仅能进气的单向阀,出气管上设有仅能出气的单向阀,进气管与吸气管相通。3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述滑槽为燕尾槽,支撑杆的上端安装有与燕尾槽相配合的梯形导轨。4.根据权利要求3所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述支撑杆中部固定连接有横向的弹性件,弹性件的另一端固定连接在机壳的侧壁上。5.根据权利要求3所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述燕尾槽与机壳侧壁呈倾斜向下设置。6.根据权利要求5所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述燕尾槽在机壳顶部的四个对角布置,燕尾槽上滑动连接的其中两根对角布置的支撑杆为弹性伸缩杆,另外两根支撑杆为刚性杆。7.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述切割头围绕凸轮盘的圆心呈环形排列。2CN109437540A说明书1/4页一种玻璃切割装置技术领域[0001]本发明属于玻璃加工技术领域,具体涉及一种玻璃切割装置。背景技术[0002]在加工玻璃过程中,有时需要将玻璃切割成圆形状结构,由于玻璃属于易碎品,在切割过程中,玻璃容易损坏,目前,圆形玻璃一般为通过人工画图切割,采用手工操作还容易造成操作人员的划伤。因而存在效率低下,成品率低,切割精度低,加工效果不好,加工效率慢,难以批量切割等问题。同时,现有的圆形玻璃切割装置一般对圆形玻璃切割时,若不对圆形玻璃范围外的原有玻璃边角进行切割处理,切割后的圆形玻璃与原有玻璃不易分离,处理不当易导致圆形玻璃破裂。[0003]在现有的技术中,例如专利号CN108715511A,该发明公开了一种圆形玻璃切割装置,包括两个对应设置的支撑杆,在两个支撑杆的下端均连接一个吸盘,在两个支撑杆的上端搭接一个平板,在平板的两侧均设置一个真空泵,每个真空泵均通过管道连接相对应的吸盘,在平板的上方设置一个输出轴竖直向下的电机,在平板的中心处设置一个环形槽,在环形槽内插接所述电机的输出轴,在电机的输出轴上连接调节装置,调节装置连接滑动套。[0004]针对此方案在对玻璃进行圆形切割划痕完成后,直接用吸盘吸住玻璃使圆形玻璃与原有的玻璃脱离,由于玻璃未固定完全,且原有玻璃为一整体平面,原有玻璃面没有脆弱面,因此圆形玻璃与原有玻璃分离时容易造成圆形玻璃破裂。发明内容[0005]针对现有技术不足,本发明的目的在于提供一种将玻璃切割为圆形玻璃,且切割过程中避免圆形玻璃破裂的一种玻璃切割装置。[0006]为解决上述技术问题,本发明基础方案如下:[0007]一种玻璃切割装置,包