一种全自动液液冲洗袋制袋灌封机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105599937A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201610134636.4(22)申请日2016.03.09(71)申请人四川科伦药业股份有限公司地址610500四川省成都市新都卫星城工业开发区南二路(72)发明人朱仲强谭鸿波刘文军罗雅兵(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所51213代理人刘兴亮(51)Int.Cl.B65B3/02(2006.01)B65B3/28(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图2页(54)发明名称一种全自动液液冲洗袋制袋灌封机(57)摘要本发明公开了一种全自动液液冲洗袋制袋灌封机。它包括控制部位和执行部位，控制部位由人机界面、带存储条件的可编程控制器、温控装置、药液装量控制装置、伺服控制装置和信号输入输出总线装置组成；执行部位依次包括供膜工位、袋体印刷工位、膜传递工位、制袋主驱动工位和灌袋主驱动工位；制袋主驱动工位依次包括管口供给工位、管口预焊接工位、袋体轮廓焊接工位、管口焊接工位、袋体整型废边剔除工位、腔室隔离条焊接工位和袋体转移工位；灌袋主驱动工位依次包括袋体接收工位、灌装工位、封塞充氮工位和袋输出工位。本发明的灌封机可在制袋过程中降低焊接处的漏液机率，在灌装过程中进行快速灌装，可满足不同规格、品种的冲洗袋的生产。CN105599937ACN105599937A权利要求书1/1页1.一种全自动液液冲洗袋制袋灌封机，它包括控制部位(1)和执行部位，所述控制部位(1)由人机界面、带存储条件的可编程控制器、温控装置、药液装量控制装置、伺服控制装置和信号输入输出总线装置组成；所述执行部位依次包括供膜工位(4)、袋体印刷工位(5)、膜传递工位(6)、制袋主驱动工位和灌袋主驱动工位，所述制袋主驱动工位与灌袋主驱动工位以直线式或错位式的方式关联；其特征在于：所述制袋主驱动工位依次包括管口供给工位(3)、管口预焊接工位(2)、袋体轮廓焊接工位(7)、管口焊接工位(8、9)、袋体整型废边剔除工位(10)、腔室隔离条焊接工位(11)和袋体转移工位(12)，并且所述管口供给工位(3)、管口预焊接工位(2)、袋体轮廓焊接工位(7)、管口焊接工位(8、9)、袋体整型废边剔除工位(10)、腔室隔离条焊接工位(11)和袋体转移工位(12)分布在第一个环形带周围进行加工；所述灌袋主驱动工位依次包括袋体接收工位(13)、灌装工位(14)、封塞充氮工位(15、16)和袋输出工位(17)；所述制袋主驱动工位通过袋体转移工位(12)和袋体接收工位(13)与灌袋主驱动工位关联，并且所述袋体接收工位(13)、灌装工位(14)、封塞充氮工位(15、16)和袋输出工位(17)在第二个环形带周围进行加工；所述袋体轮廓焊接工位(7)包括执行机构、传感器、袋体轮廓焊接模具、模具固定装置、模具冷却系统和模具控温系统；所述传感器对袋体轮廓焊接模具温度进行检测并反馈温度数据至所述控制部位(1)，利用控制部位(1)控制模具控温系统以将袋体轮廓焊接模具控制在设定温度值内；所述袋体轮廓焊接根据所需袋体形状设置有腔室隔离条。所述管口焊接工位包括管口焊接一工位(8)和管口焊接二工位(9)，所述管口焊接一工位(8)和管口焊接二工位(9)分别焊接不同规格的管口，并且所述管口焊接一工位(8)和管口焊接二工位(9)依次进行焊接；所述腔室隔离条焊接工位(11)是由执行机构、传感器、腔室隔离条接模具、模具固定装置、模具间隙调整装置、模具调整装置和模具温控系统组成；其负责将送至本工位的焊接成形的袋体进行腔室隔离条的焊接，以划分装液腔室；所述封塞充氮工位包括封塞充氮一工位(15)和封塞充氮二工位(16)，所述封塞充氮一工位(15)和封塞充氮二工位(16)分别充氮及封塞不同规格的管口，并且所述封塞充氮一工位(15)和封塞充氮二工位(16)依次进行充氮封塞；所述灌装工位(14)是由药液过滤器(19)、手动隔膜阀(20)、高精密质量流量计(21)、灌充气动阀(22)和灌充头(23)组成，所述药液过滤器上设有药液管道压力表(18)；所述灌充头(23)至少有两个，通过控制所述手动隔膜阀和灌充气动阀进行单独灌封。2.根据权利要求1所述的全自动液液冲洗袋制袋灌封机，其特征在于所述袋体接收工位(13)和灌装工位(14)之间设置袋体灭菌工位，对第二环形带上该工位的袋体进行灭菌。2CN105599937A说明书1/9页一种全自动液液冲洗袋制袋灌封机技术领域[0001]本发明涉及制药机械设备领域，具体涉及一种全自动液液冲洗袋制袋灌封机。背景技术[0002]全自动制袋灌封机是生产大输液非PVC软袋产品的机械设备，普遍采用全自动智能化运行方式，仅有如包材更换及设备生产过程中发生故障处