大型曲轴随动磨床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105598757A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201610138991.9B24B57/00(2006.01)(22)申请日2016.03.13(71)申请人固耐重工（苏州）有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市经济开发区兴业南路1号(72)发明人冯学仙曹火光周怡君胡慧远孙婷婷(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人刘忠祥(51)Int.Cl.B24B5/42(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称大型曲轴随动磨床(57)摘要本发明公开了一种大型曲轴随动磨床，包括床身和支承在床身上的头架、尾架、砂轮架及至少一中心架；在床身上设置有头尾架支承导轨与砂轮架支承导轨，该头尾架支承导轨与砂轮架支承导轨相互平行设置，在导轨之间设置有磨削液回流通道；所述砂轮架上的砂轮固连在主轴一端，主轴通过静压轴承转动支承在砂轮支座上，在主轴另一端固连有传动带轮，该传动带轮还通过轴承转动支承在砂轮支座上，传动带轮与砂轮驱动电机传动连接；砂轮支座通过进给静压导轨活动支承在拖板上并通过直线电机与拖板传动连接。本发明的大型曲轴随动磨床具有较高的结构刚性，能满足大型曲轴采用随动磨削技术加工对砂轮架等部件运动灵活性及精度与刚性的要求。CN105598757ACN105598757A权利要求书1/2页1.一种大型曲轴随动磨床，包括床身（2）、头架（7）、尾架（3）及砂轮架（5），其特征在于：在所述床身（2）上设置有头尾架支承导轨（22）与砂轮架支承导轨（25），该头尾架支承导轨（22）与砂轮架支承导轨（25）相互平行设置；头尾架支承导轨（22）与砂轮架支承导轨（25）均由两条导轨组合而成，头尾架支承导轨（22）与砂轮架支承导轨（25）之间的连接部设置有磨削液回流通道（28），组成头尾架支承导轨（22）的两条导轨之间的连接部也设置有磨削液回流通道（28）；所述砂轮架（5）包括砂轮（53）和砂轮支座（55），所述砂轮（53）固连在主轴（58）一端，主轴（58）通过静压轴承（510）转动支承在砂轮支座（55）上，在主轴（58）另一端固连有传动带轮（52），该传动带轮（52）还通过轴承转动支承在砂轮支座（55）上，传动带轮（52）与砂轮驱动电机（54）传动连接；所述砂轮支座（55）通过进给静压导轨（56）活动支承在拖板（51）上，砂轮支座（55）通过直线电机（57）与拖板（51）传动连接；所述头架（7）和尾架（3）分别安装在头尾架支承导轨（22）两端，在头架（7）和尾架（3）之间的头尾架支承导轨（22）上还至少安装有一中心架（6）；所述砂轮架（5）安装在砂轮架支承导轨（25）上。2.根据权利要求1所述的大型曲轴随动磨床，其特征在于：所述头尾架支承导轨（22）由一条三角形导轨和一条平面导轨组合而成；在所述三角形导轨和平面导轨上设置有T型槽（23）；组成头尾架支承导轨（22）的两条导轨之间的连接部倾斜设置，所述磨削液回流通道（28）处于倾斜设置的连接部的最低处。3.根据权利要求1所述的大型曲轴随动磨床，其特征在于：所述砂轮架支承导轨（25）由二条平面导轨组合而成；在所述每一平面导轨的一侧均设置有高于平面导轨面的限位台阶（26）。4.根据权利要求1所述的大型曲轴随动磨床，其特征在于：在所述头尾架支承导轨（22）与砂轮架支承导轨（25）外侧的床身（2）上沿长度方向设置有凹槽（24），凹槽（24）内设置有磨削液回流通道（28）；在床身（2）前后两侧面设置有回流出口（27），该回流出口（27）与各磨削液回流通道（28）通连。5.根据权利要求1所述的大型曲轴随动磨床，其特征在于：所述主轴（58）通过两静压轴承（510）转动支承在砂轮支座（55）上，砂轮支座（55）在两静压轴承（510）之间设置有回油腔（59）。6.根据权利要求1或5所述的大型曲轴随动磨床，其特征在于：所述静压轴承（510）与主轴（58）通过圆锥面配合连接，在静压轴承（510）与主轴（58）之间设置有迷宫密封槽（511），该迷宫密封槽（511）设置于静压轴承（510）的外侧端；在所述静压轴承（510）上设置有与各迷宫密封槽（511）通连的回油孔（515），该回油孔（515）通过砂轮支座（55）上的回油通道（514）与回油腔（59）通连。7.根据权利要求1所述的大型曲轴随动磨床，其特征在于：所述传动带轮（52）通过花键副（513）与主轴（58）固连；该花键副（513）包括花键（517）和花键法兰（516），所述花键（517）设置在主轴（58）轴端，与主轴（58）轴端花键（517）相套接的花