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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105645739A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201511023278.1(22)申请日2015.12.29(71)申请人芜湖东旭光电科技有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区万春街道纬二次路36号申请人东旭光电科技股份有限公司(72)发明人刘孝敏何怀胜李斌李俊生李震石志强李兆廷(74)专利代理机构北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447代理人桑传标陈庆超(51)Int.Cl.C03B17/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称玻璃基板拉边轮(57)摘要本发明公开了一种玻璃基板拉边轮,包括拉边轮本体,拉边轮本体包括第一段拉边轮本体、第二段拉边轮本体和环形凹槽,环形凹槽沿拉边轮本体的周向延伸,第一段拉边轮本体的外周面设置有拉边齿,第二段拉边轮本体的外周面连续设置有环形拉边凸棱,环形拉边凸棱沿拉边轮本体的周向延伸,且拉边齿的齿顶到拉边轮本体的中心轴线的距离大于环形拉边凸棱的外半径。由于环形凹槽能够提供一个容纳较厚的耳料的空间,并且环形拉边凸棱能够增大拉边轮和玻璃基板之间的摩擦力,因而既可以保证拉边齿稳定地夹持玻璃基板,而且也能形成稳定的耳料,从而能够有效地解决玻璃基板生产过程中存在的玻璃耳料错位,而引起的耳料撕裂、打折和玻璃基板断板现象。CN105645739ACN105645739A权利要求书1/1页1.一种玻璃基板拉边轮,包括拉边轮本体(10),其特征在于,所述拉边轮本体(10)包括第一段拉边轮本体(11)、第二段拉边轮本体(12)和连接在所述第一段拉边轮本体(11)和第二段拉边轮本体(12)之间的环形凹槽(13),所述环形凹槽(13)沿所述拉边轮本体(10)的周向延伸,所述第一段拉边轮本体(11)的外周面设置有拉边齿(21),所述第二段拉边轮本体(12)的外周面连续设置有环形拉边凸棱(22),所述环形拉边凸棱(22)沿所述拉边轮本体(10)的周向延伸,且所述拉边齿(21)的齿顶到所述拉边轮本体(10)的中心轴线的距离大于所述环形拉边凸棱(22)的外半径。2.根据权利要求1所述的玻璃基板拉边轮,其特征在于,所述第一段拉边轮本体(11)的外径大于所述第二段拉边轮本体(12)的外径。3.根据权利要求1所述的玻璃基板拉边轮,其特征在于,所述环形凹槽(13)的横截面为圆弧形。4.根据权利要求1或3所述的玻璃基板拉边轮,其特征在于,所述环形拉边凸棱(22)的横截面为三角形。5.根据权利要求1或3所述的玻璃基板拉边轮,其特征在于,所述环形拉边凸棱(22)的横截面为等腰三角形。6.根据权利要求1所述的玻璃基板拉边轮,其特征在于,所述第二段拉边轮本体(12)的宽度和所述拉边轮本体(10)的宽度的比值介于0.3至0.5之间。2CN105645739A说明书1/3页玻璃基板拉边轮技术领域[0001]本发明涉及玻璃基板生产设备领域,具体地,涉及一种玻璃基板拉边轮。背景技术[0002]随着平板显示玻璃基板的用途不断扩展,对平板显示玻璃基板产品的质量及规格,提出更严格的要求。作为溢流法平板显示玻璃基板生产线的关键设备-拉边机,对产品质量、规格有着决定的作用。[0003]如图1所示,当溢流砖30使用到一定期限后,溢流砖30的砖尖两侧面温度不稳定,会造成位于溢流砖30两侧面中的一个侧面无法与玻璃液贴合,溢流砖30的砖尖两侧的玻璃液无法对称地流下来。这样,当玻璃液接触拉边轮后,形态由液态变为固态,玻璃基板20的两侧会形成薄厚不一错位的玻璃耳料。当玻璃耳料错位后,拉边轮夹持玻璃基板20的总体厚度偏薄,不仅影响拉边轮的夹持稳定性,而且在切割工序中,如果玻璃基板的边缘偏薄,横切机在下刀时容易把玻璃基板切碎,不能划出完整的直线,在收刀时,会造成在玻璃基板偏薄的地方切割不到位,机器人抓板时就会抓动整条玻璃带。换言之,现有的拉边轮在拉边过程中会造成耳料撕裂断、打折,造成断板,进而对平板显示玻璃基板的生产及产品品质造成影响。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种玻璃基板拉边轮,该玻璃基板拉边轮能够有效避免旧拉边轮使用中常出现的耳料撕裂打折等现象。[0005]为了实现上述目的,本发明提供一种玻璃基板拉边轮,包括拉边轮本体,其中,所述拉边轮本体包括第一段拉边轮本体、第二段拉边轮本体和连接在所述第一段拉边轮本体和第二段拉边轮本体之间的环形凹槽,所述环形凹槽沿所述拉边轮本体的周向延伸,所述第一段拉边轮本体的外周面设置有拉边齿,所述第二段拉边轮本体的外周面连续设置有环形拉边凸棱,所述环形拉边凸棱沿所述拉边轮本体的周向延伸,且所述拉边齿的齿顶到所述拉边轮本体的中心轴线的距离大于所述环形拉边凸棱的外半径。[0006]可选地,