一种动态消泡装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105641976A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610007400.4(22)申请日2016.01.07(71)申请人永胜机械工业（昆山）有限公司地址215321江苏省苏州市昆山市张浦镇永记路2号(72)发明人谢金山(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人赵枫(51)Int.Cl.B01D19/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种动态消泡装置(57)摘要本发明涉及一种用于聚氯乙烯树脂生产工艺中的动态消泡装置，包括电机、减速机和叶轮，所述动态消泡装置设计一个金属套筒，所述金属套筒套于输出轴外部并与减速机下部固定连接，所述金属套筒侧面设置有冲洗口与氯乙烯单体排放口，所述叶轮的叶片采用扇型分片式斜锥结构。本发明不仅代替了传统的添加化学消泡剂的消泡处理方法，还具有消泡彻底、操作简单、节能降耗、经济效益高、产品品质优等优点。CN105641976ACN105641976A权利要求书1/1页1.一种动态消泡装置，包括电机、减速机和叶轮，所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴与叶轮固定连接，其特征在于：所述动态消泡装置还设计一个金属套筒，所述金属套筒套于输出轴外部并与减速机下部固定连接，所述金属套筒侧面设置有冲洗口与氯乙烯单体排放口，所述叶轮的叶片采用扇型分片式斜锥结构。2.根据权利要求1所述的动态消泡装置，其特征在于：所述叶片斜锥的角度为12°～45°。3.根据权利要求1所述的动态消泡装置，其特征在于：所述叶轮的叶片数量为7～15个。4.根据权利要求1所述的动态消泡装置，其特征在于：所述叶轮的叶片上设置若干个尖刺。5.根据权利要求1所述的动态消泡装置，其特征在于：所述电机的转速为350～900rpm。2CN105641976A说明书1/2页一种动态消泡装置[0001]技术领域：本发明涉及化工机械领域，具体涉及一种用于聚氯乙烯树脂生产工艺中的动态消泡装置。[0002]背景技术：在生产聚氯乙烯糊树脂的工艺中，氯乙烯回收至卸料槽过程中系统会带出泡沫内含的乳化剂及乳浆。因此，在氯乙烯回收过程中，气相空间会产生大量的泡沫，这些泡沫中含有未反应的氯乙烯单体、乳化剂、乳浆、细胶体、引发剂等，如果这些泡沫跟随乳胶进入设备管线，将会堵塞管线，影响生产的正常进行。为了解决这个问题，传统工艺是在氯乙烯回收过程加入化学消泡剂的化学方法来消除泡沫，不但成本较高，还直接影响胶乳的稳定性和产品的性能。[0003]发明内容：本发明的目的是为了解决上述问题，而提供一种动态机械消泡装置，代替了传统的添加化学消泡剂的消泡处理方法，还具有消泡彻底、操作简单、节能降耗、经济效益高、产品品质优等优点。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：这种动态消泡装置，包括电机、减速机和叶轮，所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴与叶轮连接，其特征在于：所述动态消泡装置还设计一个金属套筒，所述金属套筒套于输出轴外部并与减速机下部固定连接，所述金属套筒侧面设置有冲洗口与氯乙烯单体排放口，所述叶轮的叶片采用扇型分片式斜锥结构。[0005]优选的，所述叶轮的叶片斜锥的角度为12°～45°。[0006]优选的，所述叶轮的叶片数量为7～15个。[0007]优选的，所述叶轮的叶片上设置若干个尖刺。[0008]优选的，所述电机的转速为350～900rpm。[0009]与现有技术相比，本发明的有益之处是：通过采用物理方式对回收过程中产生的含有未反应的氯乙烯单体、乳化剂、乳浆、细胶体、引发剂的泡沫进行消泡处理，同时回收气相中的氯乙烯单体和泡沫中的细胶乳，消泡后的糊树脂乳胶几乎不含气泡，可直接进入受槽，并由受槽进入干燥工序。因此，本发明具有不添加化学消泡剂、消泡彻底、操作简单、节能降耗、经济效益高、产品品质优等优点。[0010]附图说明：下面结合附图对本发明进一步说明。[0011]图1是本发明结构示意图；图2是消泡机叶片的主视结构示意图；图3是消泡机叶片的俯视结构示意图；图4是消泡机叶片带尖刺结构示意图；图中：1、电机，2、减速机，3、氯乙烯单体排出口，4、冲洗口，5、金属套筒，6、输出轴，7、叶轮，8、叶片，9、尖刺。3CN105641976A说明书2/2页[0012]具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：图1至图3所示一种消泡装置，包括电机1、减速机2和叶轮7，所述电机1与减速机2连接，所述减速机的输出轴6与叶轮7固定连接，所述动态消泡装置还设计一个金属套筒5，所述金属套筒5套于所述输出轴6外部并与减速机2下部固定连接，所述金属套筒5侧面设置有冲洗口4与氯乙烯单体排放口3，所述叶轮的叶片8采用扇型分片式斜锥结构。