一种钢材抛光装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105643418A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610108791.9(22)申请日2016.02.26(71)申请人铜陵安东铸钢有限责任公司地址244199安徽省铜陵市铜陵县顺安镇陶山村(72)发明人梅百荣(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢材抛光装置(57)摘要本发明公开了一种钢材抛光装置，包括机壳、抛光轴和抛光筒，所述机壳上端部设置有储屑腔，所述抛光筒固定设置于所述抛光轴上，所述抛光轴的右侧套设有传动轮，所述抛光轴下方设置有送料板，所述送料板上设置有若干个轴承，所述送料板底部设置有立柱，所述螺杆支架设置于所述机壳底部，所述螺杆设置于所述螺杆支架和所述立柱之间，所述储屑腔通过管道连接有风机，所述风机与储屑腔之间还设有过滤器。本发明克服了现有技术的不足，设计结构合理，设计结构合理、操作方便、经济实用，能够适用于不同厚度的钢材抛光，省时省力，能使钢材得到全方位的抛光，抛光效果好等优点，提高了生产效率。CN105643418ACN105643418A权利要求书1/1页1.一种钢材抛光装置，包括机壳、抛光轴和抛光筒，其特征在于：所述机壳上端部设置有储屑腔，所述抛光筒固定设置于所述抛光轴上，所述抛光轴的右侧套设有传动轮，所述传动轮通过皮带与电机输出端连接，所述抛光轴下方设置有送料板，所述送料板上设置有若干个轴承，所述送料板底部设置有立柱，所述送料板在立柱作用下可上下移动，所述螺杆支架设置于所述机壳底部，所述螺杆设置于所述螺杆支架和所述立柱之间，所述储屑腔通过管道连接有风机，所述风机与储屑腔之间还设有过滤器。2.根据权利要求1所述的一种钢材抛光装置，其特征在于：所述抛光筒的两端面周向设有与所述法兰对应的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种钢材抛光装置，其特征在于：所述抛光轴在电机驱动下由皮带轮带动转动。2CN105643418A说明书1/2页一种钢材抛光装置技术领域[0001]本发明涉及钢材生产设备领域，具体属于一种钢材抛光装置。背景技术[0002]在钢材生产过程中，一般是通过拉丝轮将钢材经过大拉、中拉等工序逐步拉成较细的线材，由于钢材原材料在拉制过程中，钢材外形大致呈圆形，因此通过直接拉丝的方式很难保证钢材的外表均匀、光滑，并因此会影响到后续的加工质量。为了使钢材表面达到质量要求，一般是对其进行抛光，现有的抛光方式有机械抛光和化学抛光，机械抛光一般是采用打磨的方式，对于扁平产品的表面抛光，现有的抛光机有许多类型，而对于圆柱形材料的表面抛光现有的抛光方式仅是采用抛光轮静态打磨，因此不利于保证圆柱形材料轮廓的圆柱度。现有的机械抛光机结构较复杂，一般采用的是钢丝轮对钢材进行抛光，但是由于由于钢丝轮组件固定设置，在钢丝轮组件上呈环形安装多个钢丝轮，由这些钢丝轮形成实际的抛光孔道，会形成实际上在铜杆圆周上布局不均，甚至抛光后在相邻钢丝轮的间隙造成棱线，而且钢丝轮在工作中的磨损不均，同时由工人手持抛光轮对工件进行手动抛光，容易导致抛光不均匀且费时费力。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种钢材抛光装置，克服了现有技术的不足，设计结构合理、操作方便、经济实用，能够适用于不同厚度的钢材抛光，省时省力，能使钢材得到全方位的抛光，抛光效果好等优点，提高了生产效率。[0004]本发明采用的技术方案如下：[0005]一种钢材抛光装置，包括机壳、抛光轴和抛光筒，所述机壳上端部设置有储屑腔，所述抛光筒固定设置于所述抛光轴上，所述抛光轴的右侧套设有传动轮，所述传动轮通过皮带与电机输出端连接，所述抛光轴下方设置有送料板，所述送料板上设置有若干个轴承，所述送料板底部设置有立柱，所述送料板在立柱作用下可上下移动，所述螺杆支架设置于所述机壳底部，所述螺杆设置于所述螺杆支架和所述立柱之间，所述储屑腔通过管道连接有风机，所述风机与储屑腔之间还设有过滤器。[0006]所述抛光筒的两端面周向设有与所述法兰对应的螺纹孔。[0007]所述抛光轴在电机驱动下由皮带轮带动转动。[0008]与已有技术相比，本发明的有益效果如下：[0009]本发明的目的是提供一种钢材抛光装置，克服了现有技术的不足，设计结构合理、操作方便、经济实用，能够适用于不同厚度的钢材抛光，省时省力，能使钢材得到全方位的抛光，抛光效果好等优点，提高了生产效率。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图。3CN105643418A说明书2/2页具体实施方式[0011]参见附图，一种钢材抛光装置，包括机壳1、抛光轴3和抛光筒4，所述机壳1上端部设置有储屑腔9，所述抛