轧车储料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105691974A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610209395.5(22)申请日2016.04.06(71)申请人昆山凯洲环保机械有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市巴城镇天竹路538号（泰立工业园）(72)发明人翁后科(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人王锋(51)Int.Cl.B65D90/48(2006.01)B65D90/16(2006.01)D06B3/18(2006.01)D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称轧车储料装置(57)摘要本申请公开了一种轧车储料装置，包括支架、以及固定于支架上的储罐，所述支架的下方安装有滚轮，所述储罐开口的两侧分别形成有进料槽和出料槽，所述进料槽和出料槽的底端分别设有进料口和出料口。本发明的储料装置可以拆卸，便于不同颜色浆料的切换，且中间不需要停机，清洗方便，生产效率高。CN105691974ACN105691974A权利要求书1/1页1.一种轧车储料装置，其特征在于，包括支架、以及固定于支架上的储罐，所述支架的下方安装有滚轮，所述储罐开口的两侧分别形成有进料槽和出料槽，所述进料槽和出料槽的底端分别设有进料口和出料口。2.根据权利要求1所述的轧车储料装置，其特征在于：所述进料槽与储罐顶端开口之间通过第一导引板连通，所述出料槽与储罐顶端开口之间通过第二导引板连通，所述第一导引板的顶端高度大于所述第二导引板的顶端高度。3.根据权利要求1所述的轧车储料装置，其特征在于：所述储罐具有弧形的底部。4.根据权利要求1所述的轧车储料装置，其特征在于：所述储罐上下设置有高位传感器和低位传感器，储罐内浆料在低于设定的低位线时，由进料口补充浆料，储罐内浆料在高于设定的高位线时，停止补充浆料。5.根据权利要求1所述的轧车储料装置，其特征在于：所述支架于储罐两侧的顶端边缘分别向下折弯形成挡板。6.根据权利要求1所述的轧车储料装置，其特征在于：所述支架底端的两侧分别向内凸伸有安装板，所述滚轮安装于所述安装板上。7.根据权利要求1所述的轧车储料装置，其特征在于：所述支架的两侧对称凸伸有导柱，所述轧车的内壁上下滑动设有支撑块，所述支撑块具有对所述导柱进行支撑的支撑面，所述支撑块与提升装置连接，该提升装置驱动所述支撑块在竖直方向移动。2CN105691974A说明书1/3页轧车储料装置技术领域[0001]本申请涉及织物染色技术领域，特别是涉及一种轧车储料装置。背景技术[0002]纺织料幅进行染色时，通常按所谓的浸轧—烘干原理(Pad-Dry-Prinzip)连续染色。这里料幅被引导穿过一染色浸轧机。接着在线、连续地将染色的料幅在热风干燥机内干燥和染色固色。[0003]传统的染色浸轧机，底部固定有一料筒，料筒具有一进料口和一出料口，当浆料不足时，通过进料口向料筒中补充染色浆料。由于料筒与轧机之间固定，清洗比较麻烦，因此该轧机只能实现同一种浆料的染色。当需要更换不同颜色的浆料时，需要停机对料筒进行清洗，影响生产效率。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种轧车储料装置，以克服现有技术中的不足。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]本申请实施例公开了一种轧车储料装置，包括支架、以及固定于支架上储罐，所述支架的下方安装于滚轮，所述储罐开口的两侧分别形成有进料槽和出料槽，所述进料槽和出料槽的底端分别设有进料口和出料口。[0007]优选的，在上述的轧车储料装置中，所述进料槽与储罐顶端开口之间通过第一导引板连通，所述出料槽与储罐顶端开口之间通过第二导引板连通，所述第一导引板的顶端高度大于所述第二导引板的顶端高度。[0008]优选的，在上述的轧车储料装置中，所述储罐具有弧形的底部。[0009]优选的，在上述的轧车储料装置中，所述储罐上下设置有高位传感器和低位传感器，储罐内浆料在低于设定的低位线时，由进料口补充浆料，储罐内浆料在高于设定的高位线时，停止补充浆料。[0010]优选的，在上述的轧车储料装置中，所述支架于储罐两侧的顶端边缘分别向下折弯形成挡板。[0011]优选的，在上述的轧车储料装置中，所述支架底端的两侧分别向内凸伸有安装板，所述滚轮安装于所述安装板上。[0012]优选的，在上述的轧车储料装置中，所述支架的两侧对称凸伸有导柱，所述轧车的内壁上下滑动设有支撑块，所述支撑块具有对所述导柱进行支撑的支撑面，所述支撑块与提升装置连接，该提升装置驱动所述支撑块在竖直方向移动。[0013]与现有技术相比，本发明的优点在于：[0014](1)、本发明的储料装置可以拆卸，便于不同颜色浆料的切换，且中间不需要停