粉末压机自动送料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105689704A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610244800.7(22)申请日2016.04.20(71)申请人山东金聚粉末冶金有限公司地址264500山东省威海市乳山市城区工业园日照路西首96号(72)发明人孙德春赵爱国(51)Int.Cl.B22F3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称粉末压机自动送料系统(57)摘要本发明涉及金属粉末压机技术领域，具体的说是一种粉末压机自动送料系统，包括料斗、送料管、料靴轴、料靴、滑道、工作台、推杆、推杆轴、弹簧、摇杆轴、摇杆、滚子、销轴、凸轮，上述结构组装后，采取通过增加凸轮到达送料位置时的轮廓曲线的方式，增加从动件位移次数，使料靴在加料位置来回三次送料，增加送料次数，装料量一致性较好，提高了压制效率，保证了产品质量。CN105689704ACN105689704A权利要求书1/1页1.一种粉末压机自动送料系统，其特征在于：凸轮与轴固接在设备上，滚子与销轴铰接，销轴与摇杆固接，摇杆与摇杆轴铰接，摇杆另一端与推杆轴固接，弹簧一端与摇杆连接，一端与推杆连接，弹簧一端与摇杆连接，一端与设备连接，推杆一端与推杆轴铰接，另一端与料靴轴铰接，送料管与料靴固接，另一端与料斗固接，料靴放在工作台上，并与滑道铰接。2CN105689704A说明书1/2页粉末压机自动送料系统技术领域[0001]本发明涉及压机自动化技术领域，具体地说是一种粉末压机自动送料系统。背景技术[0002]目前国内粉末冶金压制成型零件过程中，自动送料装置只是将粉末颗粒一次性推送到模具型腔中到进行压制，由于粉末流动性及模具型腔形状的不同，特别是一些薄壁零件要完全充满型腔就要降低送料速度来满足装料要求，而且部分零件即使降低送料速度,仍有装料量不一致的现象，这不仅降低了生产效率，而且影响产品质量的一致性。发明内容[0003]本发明为了解决现有压制送料技术中存在的效率较低，质量不稳定的问题，提供一种粉末压机自动送料系统。该送料系统改进了送料方式，将一次送料改为三次送料，并保持在一个送料周期内完成，在提高压制频率后，粉末颗粒可以完全充满模具型腔，满足质量要求。[0004]本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种粉末压机自动送料系统，其特征在于：凸轮与轴固接在设备上，滚子与销轴铰接，销轴与摇杆固接，摇杆与摇杆轴铰接，摇杆另一端与推杆轴固接，弹簧一端与摇杆连接，一端与推杆连接，弹簧一端与摇杆连接，一端与设备连接，推杆一端与推杆轴铰接，另一端与料靴轴铰接，送料管与料靴固接，另一端与料斗固接，料靴放在工作台上，并与滑道铰接。[0005]本发明由于采取上述结构，将送料机构凸轮在加料段改变其轮廓运动曲线，变成三次加料，其余现有的送料机构不变。改变凸轮曲线优点是保证快速送料时仍能充分填满型腔，且装料量一致性较好，明显提高压制效率。附图说明[0006]附图1是本发明的结构示意图；附图2是本发明的从动件位移线图。[0007]附图1中标记为：1.料斗，2.送料管，3.料靴轴，4.料靴，5.滑道，6.工作台，7.推杆，8.推杆轴，9.弹簧，10.弹簧，11.摇杆轴，12.摇杆，13.滚子，14.销轴，15.凸轮，16.轴。具体实施方式[0008]下面结合附图对本发明作进一步描述：如图1所示：本发明涉及一种粉末压机自动送料系统，其特征在于：凸轮15与轴16固接在设备上，滚子13与销轴14铰接，销轴14与摇杆12固接，摇杆12与摇杆轴11铰接，摇杆12另一端与推杆轴8固接，弹簧9一端与摇杆12连接，一端与推杆7连接，弹簧10一端与摇杆12连接，一端与设备连接，推杆7一端与推杆轴8铰接，另一端与料靴轴3铰接，送料管2与料靴4固接，另一端与料斗1固接，料靴4放在工作台6上，并与滑道5铰接。3CN105689704A说明书2/2页[0009]本发明通过更改凸轮15的轮廓曲线，从而改变从动件位移线图，如图2所示，在位置2点与3点之间为一次加料，然后在5点处再次加料，7点到8点处为三次加料，4点与6点为料靴小步回撤，通过增加粉末的流动次数，以及4点、6点小步回撤带来的轻微震动，就可以使粉末充分加注到模具型腔中。4CN105689704A说明书附图1/1页图1图25