一种活塞杆滚丝机自动化生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105689608A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610032664.5(22)申请日2016.03.22(71)申请人南阳师范学院地址473000河南省南阳市卧龙区卧龙路1638号(72)发明人叶铁刘伟马世榜李根全卢志文马良泉王文明(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.B21H9/02(2006.01)B21H3/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种活塞杆滚丝机自动化生产系统(57)摘要本发明公开了一种活塞杆滚丝机自动化生产系统，包括设置在滚丝机本体前部且与中央控制器信号互联的上料机构与卸料机构，所述上料机构与所述卸料机构之间设置用于将物料由所述上料机构输送至卸料机构的翻料机构，本发明针对常规滚丝机的不足，巧妙的利用辊轮间隙设置翻转机构的方式，不仅解决了上料与定位的难题，而且也解决了由于常规卸料方式造成的活塞杆碰伤甚至不能正常卸料的现象；采用本装置使得操作仅需一人即可进行操作，工作效率提高70％以上。CN105689608ACN105689608A权利要求书1/1页1.一种活塞杆滚丝机自动化生产系统，包括设置在滚丝机本体前部且与中央控制器信号互联的上料机构与卸料机构，其特征在于：所述上料机构与所述卸料机构之间设置用于将物料由所述上料机构输送至卸料机构的翻料机构。2.如权利要求1所述的活塞杆滚丝机自动化生产系统，其特征在于：所述上料机构包括送料模块以及设置在所述送料模块上方的储料模块，所述送料模块包括上料辊道、设置在所述上料辊道后部的上料传送带，所述上料传送带上部设置储料模块。3.如权利要求2所述的活塞杆滚丝机自动化生产系统，其特征在于：所述卸料机构包括卸料传送带以及与所述卸料传送带相连接且与所述翻料机构相匹配的卸料辊道。4.如权利要求3所述的活塞杆滚丝机自动化生产系统，其特征在于：所述翻料机构包括若干沿翻转轴的轴向方向设置且与所述上料机构处上料辊道和所述卸料机构处卸料辊道的间隙相匹配的翻转模块。5.如权利要求4所述的活塞杆滚丝机自动化生产系统，其特征在于：所述翻转模块包括若干翻转环，所述翻转环通过下部的翻转杆设置在所述翻转轴上，所述翻转轴末端与步进电机相连接。6.如权利要求2所述的活塞杆滚丝机自动化生产系统，其特征在于：所述上料传送带边侧设置储料模块，所述储料模块包括下部设置竖直挡板的倾斜上料仓、设置在所述倾斜上料仓中部的限位门以及设置在所述倾斜上料仓下部且紧靠所述竖直挡板的上料模块；所述上料模块包括上表面与倾斜上料仓内表面相匹配的倾斜块，所述倾斜块下端设置伸缩杆。7.如权利要求3所述的活塞杆滚丝机自动化生产系统，其特征在于：所述卸料传送带后部边侧设置卸料仓，所述卸料仓上方或/和对侧的所述卸料传送带处设置卸料辅助单元。8.如权利要求7所述的活塞杆滚丝机自动化生产系统，其特征在于：所述卸料辅助单元为所述卸料仓对侧设置的脉冲喷气嘴。9.如权利要求7所述的活塞杆滚丝机自动化生产系统，其特征在于：所述卸料辅助单元为所述卸料仓上方设置正对所述卸料传送带处的电磁铁。10.如权利要求2所述的活塞杆滚丝机自动化生产系统，其特征在于：所述储料模块包括储料仓以及设置在储料仓前部的振动传送带；所述上料传送带上设置与所述储料仓下部的下料口相匹配的凹槽。2CN105689608A说明书1/6页一种活塞杆滚丝机自动化生产系统技术领域[0001]本发明属于滚丝机自动上料卸料装置技术领域，具体涉及一种活塞杆滚丝机自动化生产系统。背景技术[0002]机械自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制，通过机械方式来实现自动化控制的过程。机械自动化的实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，令整个世界的生产水平迈上了一个新的台阶，并由此延伸出了电气自动化，目前的各个行业都已经离不开自动化系统。[0003]然而在现有的制造业中，比如螺杆的制作过程中，需要加工螺杆的螺纹，螺纹的加工已经不需要人工进行操作了，但是杆件的上料通常却是非自动化的，需要人工进行上下料，严重影响加工的效率，同时人工操作存在危险，容易疲劳，危害到人身安全。[0004]在201520644661.8中公开了一种自动上料滚丝机，包括机身，滚丝装置和自动上料装置，所述自动上料装置设置在滚丝装置一侧，所述自动上料装置设置在工作台上，包括盛料装置和推料装置，所述盛料装置设置在推料装置的一侧，所述盛料装置倾斜式地设置在工作台上，所述盛料装置与工作台之间存在空隙，所述空隙内设置有拨棍，所述拨棍与推料装置相连接，所述