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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105689449A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610061344.2(22)申请日2016.01.28(71)申请人宁波万盛智能科技股份有限公司地址315207浙江省宁波市镇海区蛟川街道陈家村万盛路1号(72)发明人贝国生(74)专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公司33102代理人景丰强张群(51)Int.Cl.B21D3/04(2006.01)B21D37/16(2006.01)B08B3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称轴类轴心校直装置(57)摘要一种轴类轴心校直装置,包括基座、第一辊轮、第二辊轮、冲洗管及驱动机构,基座上设置有用于安装第一辊轮、第二辊轮的安装架,第一辊轮与第二辊轮均横向布置并同向转动,第一辊轮与第二辊轮之间形成有用于研磨待加工轴的缝隙,第一辊轮及第二辊轮的外表面上均成形有波纹状的挤压区,冲洗管的出水口位于该缝隙的上方。本发明结构简单合理,将待加工轴置于第一辊轮与第二辊轮之间的缝隙中,第一辊轮与第二辊轮同向转动,待加工轴在交叉为2~5°的第一辊轮与第二辊轮的转动下被摩擦、挤压,对待加工轴的轴心进行校直,操作方便、快速,有效提高了轴类轴心校直的加工效率,加工后的轴在进一步加工后具有较好的使用稳定性。CN105689449ACN105689449A权利要求书1/1页1.一种轴类轴心校直装置,其特征在于:包括基座(1)、第一辊轮(2)、第二辊轮(3)、冲洗管(9)及驱动机构(4),所述基座(1)上设置有一安装架(11),所述第一辊轮(2)与第二辊轮(3)均横向布置并能同向转动的设于安装架(11)上,所述第一辊轮(2)与第二辊轮(3)相互交叉且二者的中轴线之间形成2~5°的夹角(α),所述第一辊轮(2)及第二辊轮(3)的外表面上均成形有波纹状的挤压区(a),所述第一辊轮(2)与第二辊轮(3)之间形成有供待加工轴(200)通过的缝隙(20),所述冲洗管(9)的出水口位于该缝隙(20)的上方,所述驱动机构(4)包括与第一辊轮(2)驱动连接的第一电机(41)及与第二辊轮(3)驱动连接的第二电机(42)。2.根据权利要求1所述的轴类轴心校直装置,其特征在于:所述第一辊轮(2)与第二辊轮(3)的交叉处位于挤压区(a)上。3.根据权利要求1所述的轴类轴心校直装置,其特征在于:所述第一辊轮(2)的中轴线与第二辊轮(3)的中轴线之间形成3°的夹角(α)。4.根据权利要求1所述的轴类轴心校直装置,其特征在于:所述基座(1)上设置有出料槽(10),该出料槽(10)位于缝隙(20)的出料端与驱动机构(4)之间。5.根据权利要求1所述的轴类轴心校直装置,其特征在于:所述第一辊轮(2)及第二辊轮(3)的两端分别具有连接轴(100),对应的,所述安装架(11)上开有与连接轴(100)转动连接的轴孔(111),所述第一辊轮(2)的一端通过第一连接臂(21)与第一电机(41)活动连接,所述第二辊轮(3)的一端通过第二连接臂(31)与第二电机(42)活动连接。6.根据权利要求1~5中任一权利要求所述的轴类轴心校直装置,其特征在于:所述的轴类轴心校直装置还包括送料机构(5),该送料机构(5)的输出端靠近第一辊轮(2)与第二辊轮(3)所形成的缝隙(20)一端布置;所述送料机构(5)包括第一传动轮(51)、第二传动轮(52)、传动带(53)及第三电机(54),所述第一传动轮(51)与第二传动轮(52)间隔布置,所述传动带(53)能转动的设于第一传动轮(51)与第二传动轮(52)上,所述第三电机(54)与第一传动轮(51)驱动连接;所述的传动带(53)为两条并间隔平行布置,且该传送带(53)的断面呈圆形,两传送带之间形成有承托待加工轴(200)的托槽(530),对应的,所述第一传动轮(51)及第二传动轮(52)上分别具有两条与传送带相匹配的凹槽(50)。7.根据权利要求6所述的轴类轴心校直装置,其特征在于:该装置还包括一进料机构,该进料机构包括储料盒(55),设于所述传动带(53)一侧并顶部开口;顶板(551),能向上顶起的设于前述储料盒(55)底部并靠近传动带(53);导板(552),呈条形并倾斜布置,该导板(552)上端的进料口与储料盒(55)的出料端相接,下端的出料口与传动带(53)之间的托槽(530)相接;以及升降气缸,设于前述顶板(551)的底端。8.根据权利要求7所述的轴类轴心校直装置,其特征在于:所述传动带(53)的一侧设有条形的第一挡板(531),另一侧设有条形的第二挡板(532),所述的传动带之间的托槽(530)位于第一挡板(531)和第二挡板(532)之间,前述第二挡板(532)的前端与所