无中心孔细长轴类零件校直装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110695142A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201911056494.4(22)申请日2019.10.31(71)申请人六安江淮永达机械制造有限公司地址237161安徽省六安市金安区六安经济开发区皋城东路东升路口(72)发明人王忠新昌春海梁守开张永娟徐文清祝艳奇(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人何梅生孙琴(51)Int.Cl.B21D3/10(2006.01)B21C51/00(2006.01)B21D3/14(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图9页(54)发明名称无中心孔细长轴类零件校直装置(57)摘要本发明公开了无中心孔细长轴类零件校直装置，包括左、右支撑架，左支撑架的左侧、右支撑架的右侧分别设有顶尖机构，每个顶尖机构包括顶尖底座、顶尖固定座、顶尖、顶尖轴套、连接套筒、浮动转接头，工作时，两个顶尖机构的两个浮动转接头对无中心孔的轴类零件两端进行顶紧，左、右支撑架上端的加压轴承向下运动与两个支撑架共同形成针对轴类零件进行自定心支承的自定心支承机构，驱动机构驱动主动顶尖机构的顶尖轴套旋转，从而带动其顶尖和浮动转接头旋转，进而带动轴类零件以及从动顶尖机构的浮动转接头、顶尖轴套、顶尖同步旋转，通过回转编码器记录轴类零件的回转角度。本发明优点：能对无中心孔细长轴类零件进行精确校直且成本低。CN110695142ACN110695142A权利要求书1/2页1.无中心孔细长轴类零件校直装置，包括设置在机床线轨(1)上的左、右支撑架，通过左、右支撑架对轴类零件(6)进行支撑，左、右支撑架之间设有位移传感器(4)，所述位移传感器(4)的测头(5)位于轴类零件(6)的下方且与轴类零件(6)表面相接触，左支撑架(2)的左侧、右支撑架(3)的右侧分别设有顶尖机构，两个顶尖机构相对的一端为内端，其特征在于：每个顶尖机构包括顶尖底座(9)、顶尖固定座(10)、顶尖(11)、顶尖轴套(12)、连接套筒(13)、浮动转接头(14)，所述顶尖底座(9)可拆卸安装在机床线轨(1)上，所述顶尖固定座(10)滑动设置在顶尖底座(9)上，所述顶尖固定座(10)上部开有一左右贯通的安装孔，所述顶尖轴套(12)转动安装在顶尖固定座(10)的安装孔内，所述顶尖(11)固定在顶尖轴套(12)的内孔中，顶尖(11)的尖头端(21)伸出顶尖轴套(12)内端之外的部分为顶尖(11)的伸出段，所述顶尖(11)的伸出段上固定套装有一个连接套筒(13)，所述浮动转接头(14)的外端伸入连接套筒(13)中，所述浮动转接头(14)外端中心开有用于容纳顶尖(11)的尖头端(21)的定心孔(22)，顶尖(11)的尖头端(21)与定心孔(22)之间形成线接触，通过一个侧向螺钉(23)穿过连接套筒(13)的通孔后旋入浮动转接头(14)的螺纹孔中，实现浮动转接头(14)与连接套筒(13)的连接，连接套筒(13)侧面的通孔直径大于侧向螺钉(23)外径，且浮动转接头(14)与连接套筒(13)之间留有间隙，以实现浮动转接头(14)在连接套筒(13)内的浮动；所述浮动转接头(14)的内端开有供轴类零件(6)端部插入的插孔(24)，所述插孔(24)为锥形孔，插孔(24)的锥度与轴类零件(6)端部的倒角(25)锥度一致；两个顶尖机构中，其中一个为主动顶尖机构(7)、另一个为从动顶尖机构(8)，所述主动顶尖机构(7)还包括一个驱动机构，所述从动顶尖机构(8)的顶尖轴套(12)通过一个传动机构与回转编码器(29)的伸出轴相连接，所述从动顶尖机构(8)的顶尖轴套(12)与回转编码器(29)的伸出轴实现同步旋转；工作时，两个顶尖机构的两个浮动转接头(14)对无中心孔的轴类零件(6)两端进行顶紧，通过驱动机构来驱动主动顶尖机构(7)的顶尖轴套(12)旋转，从而带动主动顶尖机构(7)的顶尖(11)和浮动转接头(14)旋转，进而带动轴类零件(6)以及从动顶尖机构(8)的浮动转接头(14)、顶尖轴套(12)、顶尖(11)同步旋转，从动顶尖机构(8)的顶尖轴套(12)再通过传动机构带动回转编码器(29)的伸出轴同步旋转，通过回转编码器(29)记录轴类零件(6)的回转角度；每个所述顶尖机构的顶尖固定座(10)上方分别设有加压组件，所述加压组件包括加压安装板(37)、加压气缸(38)、压力座(39)、加压轴承(40)，所述加压安装板(37)安装在顶尖固定座(10)上，所述加压气缸(38)安装在加压安装板(37)上，所述加压气缸(38)的活塞杆竖直向下伸出并固定连接所述压力座(39)，所述压力座(39)上开有一个与顶尖轴套(12)的轴心线相平行的压