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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105733041A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610277899.0C08K13/02(2006.01)(22)申请日2016.04.29C08K3/04(2006.01)C08K3/06(2006.01)(71)申请人风神轮胎股份有限公司C08K3/22(2006.01)地址454003河南省焦作市焦东南路48号C08K5/09(2006.01)(72)发明人谢红杰郭明明李佑文袁兵阳B60C1/00(2006.01)王志平裴权华何跃李中浩(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人张春王晓丽(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L23/34(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08L91/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种全钢工程子午线轮胎胎侧胶(57)摘要一种全钢工程子午线轮胎胎侧胶,涉及轮胎领域,该胎侧胶由如下重量份的各组分组成:天然胶30-60,丁二烯橡胶35-55,改性氯磺化聚乙烯5-20,炭黑40-55,环保油4-8,氧化锌3-7,硬脂酸1-3,增粘树脂1-3,防护蜡1-3,防老剂2-6,硫磺1-3,促进剂1-3,防焦剂0-0.3,塑解剂0-0.3。本发明提供了一种全钢工程子午线轮胎胎侧胶,胎侧由环保型原料以一定比例混合制备,减少了对环境造成的污染。同等条件下臭氧老化试验结果显示,加入改性氯磺化聚乙烯后,胶料裂口出现时间推迟5~20%,大大提高了胎侧胶的抗热抗氧化抗老化性能,使胎侧胶满足了轮胎在高温干旱环境下的使用,解决了轮胎在高温干旱地区因胎侧引起的使用问题并提高了这种环境下轮胎的使用寿命。CN105733041ACN105733041A权利要求书1/1页1.一种全钢工程子午线轮胎胎侧胶,其特征在于:该胎侧胶由如下重量份的各组分组成:天然胶30-60,丁二烯橡胶35-55,改性氯磺化聚乙烯5-20,炭黑40-55,环保油4-8,氧化锌3-7,硬脂酸1-3,增粘树脂1-3,防护蜡1-3,防老剂2-6,硫磺1-3,促进剂1-3,防焦剂0-0.3,塑解剂0-0.3。2.根据权利要求1所述的全钢工程子午线轮胎胎侧胶,其特征在于:该胎侧胶由如下重量份的各组分组成:天然胶40-50,丁二烯橡胶40-50,改性氯磺化聚乙烯10-15,炭黑45-50,环保油5-7,氧化锌4-6,硬脂酸1.5-2.5,增粘树脂1.5-2.5,防护蜡1.5-2.5,防老剂3-5,硫磺1.5-2.5,促进剂1.5-2.5,防焦剂0.1-0.2,塑解剂0.1-0.2。3.根据权利要求1所述的全钢工程子午线轮胎胎侧胶,其特征在于:该胎侧胶由如下重量份的各组分组成:天然胶45,丁二烯橡胶45,改性氯磺化聚乙烯12,炭黑47,环保油6,氧化锌5,硬脂酸2,增粘树脂2,防护蜡2,防老剂4,硫磺2,促进剂2,防焦剂0.2,塑解剂0.2。4.根据权利要求1-3任一所述的全钢工程子午线轮胎胎侧胶,其特征在于:所述的天然胶为SMR20#,丁二烯橡胶为BR9000。5.根据权利要求1-3任一所述的全钢工程子午线轮胎胎侧胶,其特征在于:所述的炭黑为N330炭黑,环保油为环烷油,硬脂酸为400型硬脂酸,增粘树脂为KORESIN增粘树脂。6.根据权利要求1-3任一所述的全钢工程子午线轮胎胎侧胶,其特征在于:所述的防护蜡为B型微晶蜡,该B型微晶蜡为50%-70%的直链石蜡和30%-50%的支链石蜡的混合物。7.根据权利要求1-3任一所述的全钢工程子午线轮胎胎侧胶,其特征在于:所述的防老剂为N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺和2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体,促进剂为N-叔丁基-2-苯并噻唑次黄酰胺,防焦剂为N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺,塑解剂为2,2’-二苯甲酰氨基二苯基二硫化合物。8.根据权利要求1-3任一所述的全钢工程子午线轮胎胎侧胶,其特征在于:所述的氧化锌为间接法制备的氧化锌,硫磺为普通粉末硫磺。9.一种权利要求1-3任一所述的全钢工程子午线轮胎胎侧胶的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)一段混炼:将天然胶、丁二烯橡胶、改性氯磺化聚乙烯、炭黑、氧化锌、硬脂酸、增粘树脂、防护蜡、防老剂同时加入GK400N密炼机中,转速42-47r/min,加压升温至113-116℃升上顶栓注油,再次加压升温至138-142℃升上顶栓,而后加压至升温至153-157℃排胶;(2)二段混炼:一段胶至少停放8小时,将一段混炼胶、硫黄、促进剂和防焦剂加入到GK255N密炼机中,转速23-27r/min,压栓保持25-35s,升上顶栓,