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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105751053A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610260223.0(22)申请日2016.04.22(71)申请人珠海三川工业自动化设备有限公司地址519085广东省珠海市高新区金鼎镇官塘工业区(72)发明人郑翔郑军(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谭志强(51)Int.Cl.B24B31/00(2006.01)B24B3/60(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种刀具钝化设备(57)摘要本发明公开了一种刀具钝化设备,包括底座,所述底座的后侧设置有立柱,所述底座的前侧设置有前后方向延伸的Y轴导轨,所述Y轴导轨上设置有Y轴导架,所述Y轴导架上设置有左、右方向延伸的X轴导轨,所述X轴导轨上设置有X轴导架,所述X轴导架上设置有C轴旋转模块和磨料桶,所述C轴旋转模块包括有可围绕左、右方向旋转轴旋转的砂轮组,所述立柱的前侧设置有上下方向延伸的Z轴导轨,所述Z轴导轨上设置有Z轴导架,所述Z轴导架上设置有刀架,所述刀架前端设置有A轴旋转模块;该设备针对刀具钝化加工的需要,通过合理的结构改良,尤其是对原来的三轴布置和控制结构进行改良,再配合磨料桶设计,即可实现刀具自动钝化的效果。CN105751053ACN105751053A权利要求书1/1页1.一种刀具钝化设备,包括底座(1),所述底座(1)的后侧设置有立柱(2),其特征在于:所述底座(1)的前侧设置有前后方向延伸的Y轴导轨(3),所述Y轴导轨(3)上设置有Y轴导架(31),所述Y轴导架(31)上设置有左、右方向延伸的X轴导轨(4),所述X轴导轨(4)上设置有X轴导架(41),所述X轴导架(41)上设置有C轴旋转模块(5)和磨料桶(6),所述C轴旋转模块(5)包括有可围绕左、右方向旋转轴旋转的砂轮组(51),所述磨料桶(6)上开有桶孔(61),所述立柱(2)的前侧设置有上下方向延伸的Z轴导轨(7),所述Z轴导轨(7)上设置有Z轴导架(71),所述Z轴导架(71)上设置有刀架(72),所述刀架(72)前端设置有A轴旋转模块(8),所述A轴旋转模块(8)的下端设置有可围绕上下方向旋转轴旋转的刀夹具(81)。2.根据权利要求1所述的一种刀具钝化设备,其特征在于:所述Y轴导架(31)上设置有鞍座(32),其中所述鞍座(32)上侧中间处设置有凹位(33),所述凹位(33)中设置有X轴螺杆(42),所述X轴导轨(4)位于凹位(33)的左、右方的上端,所述X轴螺杆(42)的端部设置有X轴伺服电机(43)。3.根据权利要求1所述的一种刀具钝化设备,其特征在于:所述C轴旋转模块(5)包括有位于砂轮组(51)右端的砂轮主轴件(52),所述磨料桶(6)位于砂轮组(51)的左侧。4.根据权利要求1所述的一种刀具钝化设备,其特征在于:所述磨料桶(6)的桶孔(61)水平位置比砂轮组(51)上端平面位置高,所述桶孔(61)上设置有可开合的挡水盖。5.根据权利要求4所述的一种刀具钝化设备,其特征在于:所述桶孔(61)内侧分布有毛刷。6.根据权利要求1所述的一种刀具钝化设备,其特征在于:所述立柱(2)下端前侧伸出有Y轴螺杆(34),所述Y轴导轨(3)位于Y轴螺杆(34)的左右两侧,所述立柱(2)下端后侧设置有Y轴伺服电机(35)。7.根据权利要求1所述的一种刀具钝化设备,其特征在于:所述立柱(2)前侧设置有Z轴螺杆(73),所述Z轴导轨(7)位于Z轴螺杆(73)的左右两侧,所述立柱(2)上端设置有Z轴伺服电机(74)。8.根据权利要求1所述的一种刀具钝化设备,其特征在于:所述A轴旋转模块(8)的上端设置有A轴伺服电机(82)。2CN105751053A说明书1/4页一种刀具钝化设备技术领域[0001]本发明涉及自动加工技术领域,特别是一种针对刀具钝化的自动加工设备。背景技术[0002]刀具经过磨削成型后,表面都比较粗糙及锋利,毛刺较多,后续需对刀具的刃口进行钝化处理,提高刀具的使用寿命和机床的加工效率。目前常规的刀具钝化方法一般为以下三种:1、使用专门的钝化机,成批安装到钝化机夹头上,再将刀具伸到专门的磨料桶内,旋转刀具进行钝化;2、使用喷砂钝化,利用压缩空气使磨料强力冲刷刀具表面,从而达到去除刀刃表面的锐角及表面钝化效果;3、使用毛刷工艺对刃口进行钝化处理。以上三种钝化处理工艺都需要用到专业的钝化设备,才能对加工好的刀具进行钝化。目前缺乏合适的刀具钝化自动设备,影响了生产效率的提高。发明内容[0003]为了克服现有技术的不足,本发明提供一种刀具钝化设备。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种刀具