一种新型刀具钝化机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109773595A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201910137037.1(22)申请日2019.02.25(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市下城区朝晖六区潮王路18号(72)发明人文东辉邹一岚肖燏婷王辉(74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人王利强(51)Int.Cl.B24B1/04(2006.01)B24B31/00(2006.01)B24B31/12(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型刀具钝化机(57)摘要一种新型刀具钝化机。包括电机、电机固定板、大旋转轴、轴承、轴承固定座、旋转盘、大齿轮、小齿轮、联轴器、小旋转轴、超声波换能器、超声波变幅杆、弹簧夹头、磨料桶和整体框架，电机安装在固定板上，固定板安装在整体框架上，电机的输出轴与大旋转轴通过联轴器相连接，大旋转轴通过轴承和轴承固定座固定在固定板上，旋转盘通过螺纹连接与大旋转轴连接，小齿轮与小旋转轴连接，大齿轮与至少两个小齿轮啮合，同时大齿轮通过推力球轴承安置于旋转盘上，大齿轮处于禁止状态，小旋转轴通过联轴器与超声波换能器和超声波变幅杆连接在一起，弹簧夹头与超声波变幅杆相连；磨料桶位于旋转盘下方且两者同轴心。本发明钝化效果较好、钝化效率较高。CN109773595ACN109773595A权利要求书1/1页1.一种新型刀具钝化机，其特征在于：所述钝化机包括电机、电机固定板、大旋转轴、轴承、轴承固定座、旋转盘、大齿轮、小齿轮、联轴器、小旋转轴、超声波换能器、超声波变幅杆、弹簧夹头、磨料桶和整体框架，所述电机安装在固定板上，所述固定板安装在整体框架上，电机的输出轴与大旋转轴通过联轴器相连接，大旋转轴通过轴承和轴承固定座固定在固定板上，旋转盘通过螺纹连接与大旋转轴连接，小齿轮与小旋转轴连接，大齿轮与至少两个小齿轮啮合，同时大齿轮通过推力球轴承安置于旋转盘上，大齿轮与轴承固定座固定，小旋转轴通过联轴器与超声波换能器和超声波变幅杆连接在一起，用于对刀具夹持的弹簧夹头与超声波变幅杆相连；所述磨料桶位于旋转盘下方且两者同轴心。2.如权利要求1所述的新型刀具钝化机，其特征在于：三个导电滑环分别固定在大旋转轴和小旋转轴上。3.如权利要求1或2所述的新型刀具钝化机，其特征在于：所述至少两个小齿轮等圆弧间隔布置在大齿轮的外圈。4.如权利要求1或2所述的新型刀具钝化机，其特征在于：所述大齿轮通过齿轮固定板与轴承固定座固定。5.如权利要求1或2所述的新型刀具钝化机，其特征在于：所述整体框架为铝型材支架。2CN109773595A说明书1/2页一种新型刀具钝化机技术领域[0001]本发明涉及一种刀具钝化机，属于表面加工技术领域。背景技术[0002]高速高效切削是机械加工技术发展的必然方向。刀具的钝化工艺通过改变切削刃的轮廓、微观形状和刃区的微观结构，消除刃磨过程造成的微观缺陷，提高刀具的切削性能，提高刀具寿命和加工表面的质量。因此，刀具切削刃的光整是实现高速高效切削的基础，研究刀具刃口钝化机制对于改善现有刀具状况具有很大的意义。不过现有钝化方式过于单调，刀具狭窄部位难以进行钝化，致使钝化效果差，且钝化效率偏低。发明内容[0003]为了克服现有刀具钝化方式的效果差、效率偏低的不足，本发明提供了一种钝化效果较好、钝化效率较高的新型刀具钝化机。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：[0005]一种新型刀具钝化机，包括电机、电机固定板、齿轮固定板、大旋转轴、轴承、轴承固定座、旋转盘、大齿轮、小齿轮、联轴器、小旋转轴、超声波换能器、超声波变幅杆、弹簧夹头、磨料桶和整体框架，所述电机安装在固定板上，所述固定板安装在整体框架上，电机的输出轴与大旋转轴通过联轴器相连接，大旋转轴通过轴承和轴承固定座固定在固定板上，旋转盘通过螺纹连接与大旋转轴连接，小齿轮与小旋转轴连接，大齿轮与至少两个小齿轮啮合，同时大齿轮通过推力球轴承安置于旋转盘上，大齿轮与轴承固定座固定，以便达到小齿轮的自转，小旋转轴通过联轴器与超声波换能器和超声波变幅杆连接在一起，用于对刀具夹持的弹簧夹头与超声波变幅杆相连；所述磨料桶位于旋转盘下方且两者同轴心。[0006]进一步，三个导电滑环分别固定在大旋转轴和小旋转轴上，用于对超声波换能器的接线与通电，防止因为旋转而导致导线缠绕。[0007]再进一步，所述至少两个小齿轮等圆弧间隔布置在大齿轮的外圈。当两个小齿轮时，间隔180度，当三个小齿轮时，间隔120度，以此类推，小齿轮的数量根据需要进行设定。[0008]所述大齿轮通过齿轮固定板与轴承固定座固定。