涡轮低压转子叶片的加工方法及涡轮低压转子叶片.pdf
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涡轮低压转子叶片的加工方法及涡轮低压转子叶片.pdf
本发明公开了一种涡轮低压转子叶片的加工方法及涡轮低压转子叶片,包括以下步骤:加工叶冠朝向叶片进气侧的端面,使叶冠的端面与靠近叶片进气侧的封严齿的齿面齐平;加工叶冠朝向叶片排气侧的端面,使叶冠从叶片的排气侧到叶片的进气侧的长度为19.7~20.7mm。本发明涡轮低压转子叶片的加工方法及涡轮低压转子叶片,包括叶片封气效果的同时,减少了叶片本身的重量,并改变了叶片的自身频率,使叶片的振动应力减少,从而减少叶片疲劳裂纹的产生及扩展,减少安全事故的发生,并延长叶片的使用寿命。
涡轮动叶片与涡轮转子的销结合部的加工方法及涡轮动叶片.pdf
本发明提供即使是使用高强度材料的叉销结合方式的动叶片,也具有较高强度可靠性的销结合部的加工方法与涡轮动叶片。在对由高强度材料形成的涡轮动叶片与转子盘进行销结合的销结合部的加工方法中,在销孔的铰孔加工后使铰孔棒一边旋转一边从加工孔拔出铰孔棒,通过销结合部的销孔内表面的由切削产生的筋状裂纹(15)相对于销孔轴向倾斜,并且销孔内表面的筋状裂纹的方向与在销孔内表面上产生的拉伸应力的方向充分近似于平行,抑制由筋状裂纹产生的疲劳强度下降。
低压涡轮叶片.pdf
本发明涉及涡轮叶片的减振技术,属于涡轮叶片技术领域。该本发明的目的是在对原系统改变较小的情况下减少涡轮叶片的振动。为此,本发明提供一种低压涡轮叶片,包括:叶冠、形成于叶冠上的叶片接触凸台、形成于叶片接触凸台内的腔体、以及填充于腔体内的减振材料。本发明还提供一种具有上述叶片的低压涡轮。由于填充有减振材料的腔体设置在涡轮叶片较大振幅处(即叶尖)处,叶片的阻尼效果非常好,大大减少了涡轮叶片的振动。
低压涡轮用转子.pdf
本发明的目的在于提供一种低压涡轮用转子,其即使在向低压涡轮导入的蒸汽温度为高温的情况下,也能够维持机械强度特性,进而不使制造成本、制造工期增加且在品质方面也没有问题,所述低压涡轮用转子在具备高压涡轮、中压涡轮及低压涡轮的蒸汽轮机设备中使用,通过焊接接合如下部件而构成:配置于蒸汽入口侧的由1CrMoV钢、2.25CrMoV钢或10CrMoV钢形成的部件、及配置于蒸汽出口侧的由3.5Ni钢形成的部件。另外,通过焊接将均由3.5Ni钢形成的配置于蒸汽入口侧的部件和配置于蒸汽出口侧的部件接合而构成,使配置于上述蒸
风力涡轮机转子叶片及安装风力涡轮机转子叶片的方法.pdf
本发明涉及风力涡轮机转子叶片及安装风力涡轮机转子叶片的方法,该风力涡轮机转子叶片包括第一叶片部、第二叶片部和用于将第一叶片部与第二叶片部相互连接的至少一个预加应力的张紧元件,转子叶片在其界面处在其纵向方向上被分为第一叶片部和第二叶片部,将第一叶片部布置在比第二叶片部更靠近转子叶片根部的位置,在界面至少一个预加应力的张紧元件的长度大于转子叶片的弦长的一半,并且至少一个预加应力的张紧元件比进入第二叶片部更深地延伸进入第一叶片部。由于长的预加应力的张紧元件,可实现对转子叶片的界面的永久地预加应力。无需随后的预加