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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105773456A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610294681.6(22)申请日2016.05.05(71)申请人南京航空航天大学地址211106江苏省南京市秦淮区御道街29号(72)发明人傅玉灿沈厚法陈佳佳(74)专利代理机构南京钟山专利代理有限公司32252代理人戴朝荣(51)Int.Cl.B24D5/06(2006.01)B24D5/10(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种振荡热管节块砂轮及其制作方法(57)摘要本发明提供一种振荡热管节块砂轮及其制作方法,其中,所述振荡热管节块砂轮包括砂轮基体以及连接在所述砂轮基体上的预设数量的振荡热管节块,其中,所述振荡热管节块包括焊接在一起的上端盖、振荡热管基体以及下端盖;在所述振荡热管基体内设置有垂直于所述振荡热管基体的上下端面的多个连通孔,以形成振荡热管管腔,在所述振荡热管管腔内填充有预设工质;在所述振荡热管基体内设置有与所述振荡热管管腔相导通的抽气孔,在所述抽气孔的外侧设置有堵头孔,所述堵头孔内设置有堵头。本发明提供的一种振荡热管节块砂轮及其制作方法,可以降低生产成本并且提高换热效率。CN105773456ACN105773456A权利要求书1/2页1.一种振荡热管节块砂轮,包括砂轮基体以及连接在所述砂轮基体上的预设数量的振荡热管节块,其特征在于,所述振荡热管节块包括焊接在一起的上端盖、振荡热管基体以及下端盖,所述振荡热管基体位于所述上端盖和所述下端盖之间;其中,所述下端盖的表面上设置有用于磨削工件的磨粒,所述上端盖中沿垂直于所述砂轮基体表面的方向贯穿有两个螺纹孔,所述螺纹孔中设置有紧固螺钉,使得所述振荡热管节块固定于所述砂轮基体上;在所述振荡热管基体内设置有垂直于所述振荡热管基体的上下端面的多个连通孔,以形成振荡热管管腔,所述振荡热管基体的上下端面分别与所述上端盖和所述下端盖相焊接,在所述振荡热管基体的上下端面上设置有半圆形连通槽,所述半圆形连通槽与所述连通孔组成连通的回路,在所述振荡热管管腔内填充有预设工质;在所述振荡热管基体内设置有与所述振荡热管管腔相导通的抽气孔,在所述抽气孔的外侧设置有堵头孔,所述堵头孔内设置有堵头。2.根据权利要求1所述的振荡热管节块砂轮,其特征在于,所述预设数量的振荡热管节块呈圆周状等间隔地连接于所述砂轮基体上。3.根据权利要求1所述的振荡热管节块砂轮,其特征在于,在所述堵头上还装有端面密封圈和径向密封圈。4.根据权利要求1所述的振荡热管节块砂轮,其特征在于,在所述振荡热管节块砂轮旋转时,所述连通孔内填充有由液塞和汽泡相间形成的汽液塞状流。5.根据权利要求1所述的振荡热管节块砂轮,其特征在于,所述连通孔的直径以及所述半圆形连通槽的宽度均为0.1mm。6.一种根据权利要求1-5所述的振荡热管节块砂轮的制作方法,其特征在于,包括:预先制作所述砂轮基体、所述上端盖、所述振荡热管基体以及所述下端盖;在所述振荡热管基体内开设垂直于所述振荡热管基体的上下端面的多个连通孔,以形成振荡热管管腔,在所述振荡热管基体的上下端面上开设多个半圆形连通槽,以使得所述半圆形连通槽与所述连通孔组成连通的回路;将所述上端盖用夹具夹持固定于所述振荡热管基体的上端面,将所述下端盖用夹具夹持固定于所述振荡热管基体的下端面;向所述堵头孔内填充氩气,以使得所述振荡热管管腔内充满氩气;将所述上端盖焊接于所述振荡热管基体的上端面上并将所述下端盖焊接于所述振荡热管基体的下端面上;在所述堵头孔内装上所述堵头,并将所述振荡热管节块装配于所述砂轮基体上;在所述下端盖的表面上设置用于磨削工件的磨粒;将所述堵头旋出预设数量的螺距,使所述振荡热管管腔通过所述抽气孔与外界连通;利用抽真空装置通过所述堵头孔从所述振荡热管管腔内抽真空,当所述振荡热管管腔内的真空度低于预设气压值时,停止抽气;利用注液装置通过所述堵头孔向所述振荡热管管腔内注入工质,注入结束之后将所述堵头旋到底,以使得所述振荡热管管腔与外界隔绝;将所述振荡热管节块通过所述紧固螺钉连接到所述砂轮基体上。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,通过下述公式确定所述连通孔的直径:2CN105773456A权利要求书2/2页其中,d为所述连通孔的直径,σ为所受工质的表面张力,a为所述工质的离心加速度,ρl为所述工质的液相密度,ρg为所述工质的气相密度。8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在所述堵头孔内装上所述堵头之后,所述方法还包括:在所述堵头上安装端面密封圈和径向密封圈。9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,将所述上端盖焊接于所述振荡热管基体的上端面上并将所述下端盖