轮毂射流抛光机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105773435A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610310015.7(22)申请日2016.05.11(71)申请人湖州师范学院地址313000浙江省湖州市吴兴区二环东路759号申请人程广振(72)发明人程广振位世阳(51)Int.Cl.B24C3/02(2006.01)B24C9/00(2006.01)B24C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称轮毂射流抛光机(57)摘要一种轮毂射流抛光机，由轮毂抛光传动装置和射流抛光液循环装置两部分组成，传动装置由机座、驱动电机、带轮Ⅰ、传动带、带轮Ⅱ、中心轴、太阳轮、弹性挡圈、行星轴、行星齿轮、转台、夹紧盘组成；射流抛光液循环装置由抛光液罐、搅拌器、增压泵、抛光液管路、喷嘴、销轴组成；工作时，驱动电机带动中心轴和转台转动，行星轴、行星齿轮围绕太阳齿轮公转，同时行星齿轮围绕行星轴自传，与行星轴固定连接的夹紧盘带动轮毂实现公转和自传，循环泵把抛光液增压后从喷嘴喷射到轮毂表面，实现表面抛光，射流抛光无粉尘产生，利于工人健康，不会发生粉尘爆炸事故。CN105773435ACN105773435A权利要求书1/1页1.一种轮毂射流抛光机，由轮毂抛光传动装置和射流抛光液循环装置两部分组成，传动装置由机座（1）、驱动电机（2）、带轮Ⅰ（3）、传动带（4）、带轮Ⅱ（5）、中心轴（6）、太阳轮（7）、弹性挡圈（8）、行星轴（9）、行星齿轮（10）、转台（11）、夹紧盘（14）组成，射流抛光液循环装置由抛光液罐（18）、搅拌器（19）、增压泵（20）、抛光液管路（21）、喷嘴（13）、销轴（12）组成，其特征是：喷嘴（13）可围绕销轴（12）相对机座（1）转动，调节喷嘴（13）喷射方向，优化抛光效果。2.如权利要求1所述的轮毂射流抛光机，其特征在于：驱动电机（2）为变频调速电机，具有宽调速范围，满足射流抛光最佳转速要求。3.如权利要求2所述的轮毂射流抛光机，其特征在于：带轮Ⅰ（3）和带轮Ⅱ为同步带轮，传动带（4）为同步齿带，能保证准确的传动比，而且具有缓冲减震作用，提高抛光表面质量。4.如权利要求3所述的轮毂射流抛光机，其特征在于：转台（11）端面设置有转台油槽（17），转台油槽（17）内装入润滑脂，降低转台（11）相对太阳轮（7）公转时的摩擦和噪声。5.如权利要求4所述的轮毂射流抛光机，其特征在于：夹紧盘（14）端面设置有夹紧盘油槽（16），夹紧盘油槽（16）内装入润滑脂，降低夹紧盘（14）相对转台（11）自转时的摩擦和噪声。6.如权利要求5所述的轮毂射流抛光机，其特征在于：抛光液罐（18）内安装有搅拌器（19），保证抛光液中的磨料分布均匀，射流抛光液对轮毂表面的加工均匀。7.如权利要求6所述的轮毂射流抛光机，其特征在于：轮毂抛光传动装置围绕太阳轮（7）均匀分布安装有4组相同的行星组件，一个工作循环可抛光四个轮毂，提高加工效率。2CN105773435A说明书1/3页轮毂射流抛光机技术领域[0001]本发明涉及一种机械零件表面加工的抛光装置，尤其是一种用于汽车轮毂表面光整加工的轮毂射流抛光机。背景技术[0002]对于汽车轮毂抛光加工，传统的抛光方法是干式抛光，包括机械抛光、手工抛光、布轮抛光，去除零件周边和端面毛刺、棱边倒圆、光整加工，加工效率低，劳动强度大，加工质量不稳定，精度不高，而且加工中产生大量粉尘，影响工人健康，污染严重，存在粉尘爆炸安全隐患，因此，研究开发新型抛光装置，对安全生产，工人健康，环境保护，都具有重要意义。发明内容[0003]本发明设计一种轮毂射流抛光机，该装置既能达到很好的抛光效果，又可以降低工人劳动强度，提高工作效率，避免粉尘爆炸，安全环保。[0004]本发明的技术方案是：一种轮毂射流抛光机，由轮毂抛光传动装置和射流抛光液循环装置两部分组成。传动装置由机座、驱动电机、带轮Ⅰ、传动带、带轮Ⅱ、中心轴、太阳轮、弹性挡圈、行星轴、行星齿轮、转台、夹紧盘组成。射流抛光液循环装置由抛光液罐、搅拌器、增压泵、抛光液管路、喷嘴、销轴组成。[0005]轮毂抛光传动装置的驱动电机固定在机座上，带轮Ⅰ固定连接在驱动电机的输出轴下端，太阳轮为外圆柱齿轮，其中心为圆柱通孔，太阳轮的下端面与机座固定连接，中心轴的外圆柱面空套在太阳轮的中心圆柱通孔内，中心轴的下端固定连接带轮Ⅱ，中心轴的上端固定连接在转台的几何中心处，带轮Ⅰ和带轮Ⅱ通过传动带传动，转台为圆盘结构，围绕转台几何中心均匀分布有四个轴向圆柱通孔，4个行星轴的外圆柱面空套在转台的四个轴向圆柱通孔内，4个行星轴可相对转台自由转动，4个行星轴的下部外圆柱面与4个行星齿轮的内孔过盈配合并实现固定连接，4个行星