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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105773461A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201510829659.2(22)申请日2015.11.25(71)申请人青岛金智高新技术有限公司地址266000山东省青岛市市北区山东路109号璟台3号楼3102(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构青岛申达知识产权代理有限公司37243代理人蒋遥明(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)权利要求书2页说明书2页附图2页(54)发明名称一种热管砂轮的制作装置及方法(57)摘要本发明提供一种热管砂轮的制作装置及方法,尤其适用于对热管砂轮抽真空、精确注液、机械结构封尾操作,属于难加工材料高效磨削加工领域。本发明的装置由抽真空装置、注液装置、机械封尾装置以及封盖装置四部分组成,其中抽真空装置包括真空分子泵组、真空计、不锈钢管路和真空阀门;注液装置包括注液器、硅胶软管、软管卡钳;机械封尾装置包括机械封尾结构和封尾结构控制单元。本发明结构简单、密封效果好,方法操作方便可靠,特别适于快速现实新型绿色磨具热管砂轮在制备过程中抽真空、精确注液和封尾过程。CN105773461ACN105773461A权利要求书1/2页1.一种热管砂轮的制作装置,其特征在于:包括抽真空装置、注液装置、机械封尾装置;所述抽真空装置、注液装置、机械封尾装置依次通过不锈钢管路(4)的管道连接;其中,所述抽真空装置包括真空分子泵组(1)、真空计(2)和真空阀门(3);所述真空分子泵组(1)与不锈钢管路(4)的一端的管口连接,真空计(2)和真空阀门(3)依次设置在不锈钢管路(4)上,并且分别与不锈钢管路(4)的管道导通连接;所述注液装置包括注液器(7)、橡皮软管(6)、软管卡钳(5);其中橡皮软管(6)的一端连接注液器(7)的注液端,橡皮软管(6)的另一端连接不锈钢管路(4)的管道,软管卡钳(5)为平口,采用卡接方式设置在橡皮软管(6)的中段;所述机械封尾装置包括机械封尾结构(11)和封尾结构控制单元;其中,机械封尾结构(11)焊接在热管砂轮(12)上,包括孔芯(14)和芯孔座(16);所述孔芯(14)与芯孔座(16)之间通过锥形面密封圈(15)密封连接;孔芯(14)底端有芯孔(17);在孔芯(14)内部设置有带弹簧结构的导杆(13),导杆(13)的下端设置一个橡胶密封圈(18);导杆(13)在弹簧的作用下与密封圈(18)相配合用来控制芯孔(17)的开闭;所述封尾结构控制单元包括升降顶杆(8)、O型密封圈(9)、密封壳体(10),其中密封壳体(10)使用O型密封圈(9)端面密封的方法固定在热管砂轮上,用于实现机械封尾结构(11)与封尾结构控制单元的密封连接;升降顶杆(8)与密封壳体(10)之间采用两道O型密封圈径向实现密封,升降顶杆(8)与密封壳体(10)上开有槽或孔,实现与热管砂轮(12)中热管部分以及装置抽真空、注液部分的连通。2.根据权利要求1所述的热管砂轮的制作装置,其特征在于:还包括封盖装置,当封尾结构控制单元完成对热管砂轮的密封过程后,取下所述封尾结构控制单元,并将所述封盖装置使用螺钉紧固方法以及O型密封圈端面密封方法固定在热管砂轮(12)上,实现对机械封尾结构(11)的密封保护,所用螺钉为沉头螺钉。3.根据权利要求1所述的热管砂轮的制作装置,其特征在于:所述芯孔(17)的截面积为5~30mm2。4.根据权利要求1所述的热管砂轮的制作装置,其特征在于:所述抽真空装置与注液装置采用橡胶软管连接,橡皮软管(6)的管段长度为20~50mm。5.一种基于权利要求1所述的热管砂轮的制作装置的制作方法,其特征在于,该方法的步骤为:步骤1)、将所述装置中的抽真空装置、注液装置、机械封尾装置和热管砂轮清洁干净后安装固定好,其中O型密封圈(9)上涂有真空油脂,并且注液器(7)中填充有砂轮中热管部分体积的10%~30%的工质液体;将抽真空装置与注液装置通过软管卡钳(5)完全隔断,同时保证注液器(7)带工质液体的一端没有残留的空气在橡皮软管(6)内;步骤2)、对热管砂轮进行抽真空时,将所述升降顶杆(8)向下顶到底,机械封尾结构(11)中的芯孔(17)打开,同时还要将升降顶杆(8)一侧开设的槽与密封壳体(10)上的孔对应好,确定所述装置的抽真空装置部分、注液装置部分、机械封尾装置部分与砂轮中热管部分连通;在软管卡钳(5)处于隔断软管时,首先检验本装置的气密性;步骤3)、当本装置的漏气率低于1Pa/h时,对热管砂轮再次进行抽真空,当砂轮热管部分的真空度值达到5.0×10-2Pa以下时,关闭抽真空装置部分中的真空阀门(3),打开注液装置部分的软管卡钳(5)对砂轮进行注液;步骤4)、热管砂轮注液结束后,上升升降