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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105807723A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610333240.2(22)申请日2016.05.19(71)申请人广州亿图自动控制系统有限公司地址511400广东省广州市番禺区大石街南大公路南侧194号308室(72)发明人金昌(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.G05B19/414(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种多通道车床控制系统(57)摘要本发明公开了一种多通道车床控制系统,其特征在于:包括控制器和与控制器电连接的RS232接口、USB接口、把手型手轮接口、AD转换接口、DA转换接口、控制接口、SIO模组板,所述控制接口与机电设备电连接,所述SIO模组板与I/O转接板、输出继电器板、SSR输出板、DC电源输出板电连接,所述控制器还与标准I/O板、I/O继电器板电连接。本发明的控制系统应用在多工位车床,可同时或分时执行同一车床上的不同的工位加工,执行速度快,加工精度高,加工效率高,可靠性好,功能强大,有效解决了现有多工位车床需要多台控制器分散控制带来的线路复杂,通讯效率低,操作繁琐,编程不方便,加工效率低等技术的不足。CN105807723ACN105807723A权利要求书1/1页1.一种多通道车床控制系统,其特征在于:包括控制器(1)和与控制器(1)电连接的RS232接口(2)、USB接口(3)、把手型手轮接口(4)、AD转换接口(5)、DA转换接口(6)、控制接口(7)、SIO模组板(9),所述控制接口(7)与机电设备(8)电连接,所述SIO模组板(9)与I/O转接板(10)、输出继电器板(11)、SSR输出板(12)、DC电源输出板(13)电连接,所述控制器(1)还与标准I/O板(14)、I/O继电器板(15)电连接。2.如权利要求1所述的一种多通道车床控制系统,其特征在于:所述SIO模组板(9)为48入32出的I/O板,连接二组I/O转接板(10),连接四组输出继电器板(11),或者四组SSR输出板(12),或者四组DC电源输出板(13)。3.如权利要求2所述的一种多通道车床控制系统,其特征在于:所述I/O转接板(10)为DC输入、DC输出,其中DC输入采用NPN、PNP或者共用三种模式,DC输出最大电流为250mA;所述输出继电器板(11)采用AC或者DC输出,最大电流为3A;所述SSR输出板(12)为AC输入、AC输出,其中AC输入最大电流为3A,AC输出最大电流为1A;所述DC电源输出板(13)为DC输入、DC输出,其中DC输入最大电流为5A,DC输出最大电流为1A。4.如权利要求1所述的一种多通道车床控制系统,其特征在于:所述控制器(1)串接四组SIO模组板(9),第四组SIO模组板为16入16出的I/O板;所述SIO模组板(9)为DC输出,采用NPN或者共用两种模式。5.如权利要求1所述的一种多通道车床控制系统,其特征在于:所述标准I/O板(14)为24入16出的I/O板,DC输入、DC输出,其中DC输入采用NPN、PNP或者共用三种模式,DC输出最大电流为250mA。6.如权利要求1所述的一种多通道车床控制系统,其特征在于:所述I/O继电器板(15)为24入16出的I/O板,DC输入,DC或者AC输出,其中DC输入采用NPN、PNP或者共用三种模式,DC输出最大电流为3A。7.如权利要求1所述的一种多通道车床控制系统,其特征在于:所述控制接口(7)同时提供多个通道,同一车床上的多个工位进行同时加工,或者分时加工,或者配合加工,并能在多个工位之间进行轴向耦合和交换操作。8.如权利要求7所述的一种多通道车床控制系统,其特征在于:所述控制接口(7)为六轴接口,分为XYZABC六轴,每一轴连接的机电设备(8)为伺服电机、步进电机或者光学尺任意一种。2CN105807723A说明书1/3页一种多通道车床控制系统技术领域[0001]本发明涉及数控技术领域,尤其涉及一种多通道车床控制系统。背景技术[0002]车床是机械加工中使用最广泛的机床,它可以用于切削各种工件的外圆、内孔、端面及螺纹等。现代生产机械多采用机械、电气、液压、气动相结合的控制技术。电气控制技术起联接中枢作用,应用最为广泛。然而,现有技术的车床控制器存在执行速度和精度较差,可靠性不佳,功能比较单一,不能实现对车床很好地控制。发明内容[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种多通道车床控制系统,有效解决现有技术的不足。[0004]为实现上述目的,本发明提供了一种多通道车床控制系统,其特征在于:包括控制器和与控制器