一种双立柱双通道数控立式车床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111203551A(43)申请公布日2020.05.29(21)申请号202010165416.4(22)申请日2020.03.11(71)申请人郑成地址710000陕西省西安市西安软件园汉韵阁A座401室(72)发明人郑成(51)Int.Cl.B23B9/12(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种双立柱双通道数控立式车床(57)摘要本发明公开了一种双立柱双通道数控立式车床，其结构包括固定梁、加工头、固定柱、横梁、固定座、加工床、底座，固定梁与固定柱互相垂直设立，固定座与固定柱固定连接，固定座与底座相连接，底座上设有加工床，加工床与加工头相配合，本发明的有益效果：通过在导流块上的引流口中设立管槽，并在在波纹曲板的作用下，使得从螺旋轨道输出的风力进入到连接管中分流并且波纹状适配风力吹向，并在过渡腔外设立多个开口，使得从过渡腔上的多个角度吹出，吹出的风力撞击到转向块，运动方向发生改变，风力将加工产生的碎屑在风力的吹动下掉落到集渣腔中，实现加工过程中碎屑的清除，并收集，间接辅助提高了加工位置的准确性。CN111203551ACN111203551A权利要求书1/1页1.一种双立柱双通道数控立式车床，其结构包括固定梁(1)、加工头(2)、固定柱(3)、横梁(4)、固定座(5)、加工床(6)、底座(7)，其特征在于：所述固定梁(1)与固定柱(3)互相垂直设立，所述固定柱(3)设有两个，并且互相平行设立，所述固定柱(3)顶部与固定梁(1)机械焊接，所述横梁(4)与两个固定柱(3)机械连接，所述横梁(4)上设有加工头(2)，所述加工头(2)设有两个，并且与横梁(4)机械配合，所述固定座(5)与固定柱(3)固定连接，所述固定座(5)与底座(7)相连接，所述底座(7)上设有加工床(6)，所述加工床(6)与加工头(2)相配合；所述加工床(6)由工作台(61)、环形腔(62)、吹渣装置(63)构成，所述工作台(61)位于环形腔(62)中央，所述吹渣装置(63)位于环形腔(62)内壁上，所述吹渣装置(63)的开口朝向工作台(61)。2.根据权利要求1所述一种双立柱双通道数控立式车床，其特征在于：所述吹渣装置(63)由导流块(a)、输出腔(b)、螺旋轨道(c)、风机(d)构成，所述导流块(a)与输出腔(b)相连接，所述输出腔(b)内设有螺旋轨道(c)，所述螺旋轨道(c)中央设有风机(d)，所述风机(d)与螺旋轨道(c)相配合。3.根据权利要求2所述一种双立柱双通道数控立式车床，其特征在于：所述导流块(a)由引流口(a1)、实心块(a2)、管槽(a3)构成，所述引流口(a1)设于管槽(a3)上，所述管槽(a3)以内嵌的形式安装在实心块(a2)上。4.根据权利要求3所述一种双立柱双通道数控立式车床，其特征在于：所述引流口(a1)由进管(a11)、固定头(a12)、吹出头(h)构成，所述进管(a11)设有三个以上，并且均匀分布在固定头(a12)上，所述吹出头(h)与进管(a11)相通。5.根据权利要求4所述一种双立柱双通道数控立式车床，其特征在于：所述吹出头(h)由连接管(h1)、夹块(h2)、曲板(h3)、转轮(h4)构成，所述连接管(h1)内设有曲板(h3)，所述曲板(h3)呈波纹状设立，所述曲板(h3)的两侧上均设有转轮(h4)，所述夹块(h2)位于连接管(h1)的管口处。6.根据权利要求5所述一种双立柱双通道数控立式车床，其特征在于：所述转轮(h4)由转向块(h41)、开口(h42)、过渡腔(h43)构成，所述转向块(h41)设有两个以上，并且分别安装在夹块(h2)与曲板(h3)上，所述转向块(h41)与开口(h42)相配合，所述过渡腔(h43)上设有开口(h42)，所述转向块(h41)呈半球状设立。7.根据权利要求1所述一种双立柱双通道数控立式车床，其特征在于：所述工作台(61)由镂空框(611)、集渣腔(612)、床体(613)、支撑杆(614)构成，所述集渣腔(612)与环形腔(62)相通，所述支撑杆(614)固定安装在床体(613)底部，所述镂空框(611)贯穿支撑杆(614)，所述床体(613)位于集渣腔(612)中央。8.根据权利要求3所述一种双立柱双通道数控立式车床，其特征在于：所述实心块(a2)呈弧形设立，并且越靠近工作台(61)的一侧弯曲的弧度越大，从而将气流引导往工作台(61)处输出。2CN111203551A说明书1/4页一种双立柱双通道数控立式车床技术领域[0001]本发明涉及立式数控车床领域，尤其是涉及到一种双立柱双通道数控立式车床。背景技术[0002]机械设备的生产，需要将各个