一种径向加压式轴承跑合试验台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105806620A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610301290.2(22)申请日2016.05.09(71)申请人青岛科技大学地址266000山东省青岛市崂山区松岭路99号青岛科技大学(72)发明人李松梅李帅帅常德功杨福芹(74)专利代理机构青岛中天汇智知识产权代理有限公司37241代理人郝团代(51)Int.Cl.G01M13/04(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种径向加压式轴承跑合试验台(57)摘要本发明公开一种径向加压式轴承跑合试验台，包括：试验平台、变频电机、张紧装置、轴承座、带传动装置、轴套、传动轴、螺母、轴端压盖、径向加压装置、铜套；所述张紧装置、所述轴承座、所述径向加压装置固定在所述试验平台上；所述变频电机安装在所述张紧装置的上方，所述带传动装置的小带轮与所述变频电机的输出轴连接，所述带传动装置的大带轮与所述传动轴连接，所述传动轴通过所述轴承座支撑，所述铜套套在所述传动轴的两端并相互楔紧，所述轴套套在所述铜套上，所述径向加压装置的压头卡在所述轴套上；本发明测试轴承在高速空载、低速重载、高速重载条件下的最大径向承载能力，轴承的失效形式、工作寿命，具有结构简单、操作方便特点。CN105806620ACN105806620A权利要求书1/2页1.一种径向加压式轴承跑合试验台，其特征在于，包括：试验平台(1)、变频电机(2)、张紧装置(4)、轴承座(7)、带传动装置(3)、轴套(8)、传动轴(6)、螺母、轴端压盖、径向加压装置(5)、铜套(9)；所述张紧装置(4)、所述轴承座(7)和所述径向加压装置(5)通过T型螺栓固定在所述试验平台(1)上；所述径向加压装置(5)包括底座(51)、基座I(52)、基座II(53)、连架杆(54)、液压缸(55)、凸耳(56)、压头(58)；所述基座I(52)、所述基座II(53)分别通过螺钉固定安装在所述底座(51)上，所述连架杆(54)为拐角结构，所述连架杆(54)的一端与所述基座I(52)铰接，所述连架杆(54)的另一端与所述液压缸(55)的伸出杆通过铰链连接，所述液压缸(55)的底部通过铰链安装在所述基座II(53)上，所述基座I(52)、所述基座II(53)、所述连架杆(54)、所述液压缸(55)构成平面四杆机构；所述连架杆(54)的拐角中间与所述凸耳(56)相连，所述凸耳(56)与所述压头(58)相连，通过调节所述液压缸(55)伸出杆的长度，带动所述连架杆(54)摆动，所述连架杆(54)的摆动实现所述压头(58)压紧所述传动轴(6)两端的所述轴套(57)上；所述径向加压装置(5)通过调节所述平面四杆机构中所述液压缸(55)的伸出轴杆的长度调节所述压头(58)的压紧程度，从而实现轴承上径向载荷的加载，具有结构简单，加载稳定可靠的特点；所述变频电机(2)安装在所述张紧装置(4)的上方，所述带传动装置(3)的小带轮与所述变频电机(2)的输出轴连接，所述带传动装置(3)的大带轮与所述传动轴(6)连接，所述传动轴(6)通过两端的所述轴承座(7)支撑，所述传动轴(6)为阶梯轴，所述传动轴(6)的两端加工有一定的锥度；所述铜套(9)的内径加工有与所述传动轴(6)两端相同的锥度，所述铜套(9)套在所述传动轴(6)的两端并相互楔紧，所述铜套(9)的外径为圆柱形，所述轴套(8)套在所述铜套(9)上，与所述铜套(9)采用过盈配合，所述螺母和所述轴端压盖对所述铜套(9)和所述轴套(8)进行轴向定位，所述径向加压装置(5)的压头卡在所述轴套(8)上。2.如权利要求1所述的一种径向加压式轴承跑合试验台，其特征在于，所述试验平台(1)包括试验平台I(11)和试验平台II(12)，所述试验平台I(11)、所述试验平台II(12)均布满横向T型槽，所述张紧装置(4)的下底板通过T型螺栓固定在所述试验平台I(11)上，所述轴承座(7)有两套，分别通过T型螺栓固定在所述试验平台I(11)和所述试验平台II(12)上，所述径向加压装置(5)有两套，分别通过T型螺栓固定在所述试验平台I(11)和所述试验平台II(12)上，所述试验台I(11)和所述试验台II(12)为整体铸件，所述试验平台(1)的安装基础设计有隔振沟，使得试验平台具有足够的强度、稳定性以及抗振能力。3.如权利要求1所述的一种径向加压式轴承跑合试验台，其特征在于，所述张紧装置(4)包括上底板、下底板、直线导轨、滑块、丝杠螺母、手轮；所述直线导轨固定在所述下底板上，所述滑块固定在所述上底板上，所述丝杠螺母的丝杠固定在所述下底板的中间，所述丝杠螺母的螺母固定在所述上底板的中间，丝杠的端部安有所述手轮；通过旋转所