凸度滚子精密检测装置及凸度滚子精密检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105823449A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610220369.2(22)申请日2016.04.01(71)申请人嘉兴学院地址314001浙江省嘉兴市越秀南路56号(72)发明人钟美鹏袁巨龙左春柽陆惠宗姚蔚峰章滔沈策李晨昊方俊(51)Int.Cl.G01B21/00(2006.01)G01B21/20(2006.01)G01N21/88(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称凸度滚子精密检测装置及凸度滚子精密检测方法(57)摘要本发明公开了一种凸度滚子精密检测装置及凸度滚子精密检测方法，该检测装置包括圆台、凸度滚子、检测系统、检测系统推动装置和滚子驱动系统，检测系统推动装置包括升降台、滑轨和检测探头；检测系统推动装置包括第一电机、联轴器、丝杆、丝杆套；滚子驱动系统包括阶梯轴、光杆、外板、挡板、下板、弹簧、垫块、第二电机、同步履带、大带轮和小带轮；滚子驱动系统设于圆台的中心；检测系统设于滚子驱动系统的前侧；检测系统推动装置设于检测系统前侧，通过丝杆套与升降台相接。本发明基于激光传感技术和光电检测技术，提出一种凸度滚子凸度量、截面圆度和表面质量检测方法并开发相应设备，实现凸度滚子的精密检测。CN105823449ACN105823449A权利要求书1/2页1.一种凸度滚子精密检测装置，包括圆台、凸度滚子、检测系统、检测系统推动装置和滚子驱动系统，其特征在于所述的检测系统推动装置包括升降台、滑轨和检测探头；所述的检测系统推动装置包括第一电机、联轴器、丝杆、丝杆套；所述的滚子驱动系统包括阶梯轴、光杆、外板、挡板、下板、弹簧、垫块、第二电机、同步履带、大带轮和小带轮；所述的滚子驱动系统设于所述圆台的中心，所述的外板设于所述垫块的上方，所述的阶梯轴上套有橡皮圈，所述的阶梯轴设于所述外板之间的上部，所述的光杆设于所述外板之间的下部，所述的凸度滚子设于套有橡皮圈的阶梯轴和光杆之间，所述的阶梯轴通过同步履带与所述第二电机相接；所述的检测系统设于所述滚子驱动系统的前侧；所述的检测系统推动装置设于所述的检测系统前侧，通过所述丝杆套与所述升降台相接。2.根据权利要求1所述的凸度滚子精密检测装置，其特征在于所述的垫块设于所述圆台的中心，所述的外板通过角钢分别固定在所述垫块的上表面，所述的下板设于两个外板的内侧下部，所述的光杆的左右两端分别和两块下板相接；所述的外板上部设有阶梯轴轴承支架，所述的阶梯轴的左右两端穿过阶梯轴轴承支架后通过所述的挡板固定于所述的外板之间的上部，所述的挡板设于所述两个外板的外侧上部；所述的凸度滚子的左右两侧与所述的弹簧相接，凸度滚子与所述弹簧的一端之间设有弹簧垫块，所述弹簧的另一端与所述的下板相接；所述的大带轮设于所述挡板的外侧，且与所述阶梯轴相接，所述的第二电机通过第二电机固定座设于所述垫块的后侧，所述的小带轮与第二电机相接，所述小带轮和大带轮通过所述同步履带相接。3.根据权利要求2所述的凸度滚子精密检测装置，其特征在于所述阶梯轴的左右两端和所述阶梯轴轴承支架之间设有阶梯轴轴承，所述阶梯轴轴承支架的上部和外板的上端之间设有调整螺钉。4.根据权利要求1所述的凸度滚子精密检测装置，其特征在于所述滑轨设于所述垫块的前侧，所述升降台设于所述的滑轨上，所述检测探头设于所述的升降台上且与所述凸度滚子的中心线等高。5.根据权利要求4所述的凸度滚子精密检测装置，其特征在于所述的检测探头包括传感器、电荷耦合器件摄像机。6.根据权利要求1所述的凸度滚子精密检测装置，其特征在于所述的丝杆平行设于所述的滑轨前侧，并通过丝杆轴承支架固定于所述的圆台上，所述的丝杆一端通过所述的联轴器与所述的第一电机相接，所述的丝杆套套于所述丝杆中部，且所述的丝杆套与所述的升降台相接固定。7.根据权利要求6所述的凸度滚子精密检测装置，其特征在于所述的第一电机通过第一电机支座固定于所述的圆台上，所述的丝杆和丝杆轴承支架之间设有丝杆轴承，所述的丝杆套设于两个丝杆轴承支架之间。8.一种由权利要求1所述的凸度滚子精密检测装置实现的凸度滚子精密检测方法，其特征在于该方法由以下步骤实现：(1)将被检测的凸度滚子放于光杆和套有橡皮圈的阶梯轴之间，凸度滚子的左右两侧通过弹簧夹紧，阶梯轴的高度可以通过外板上下调动；(2)启动第一电机，通过联轴器带动丝杆的转动，由丝杆带动丝杆套同时带动所述的升降台在所述滑轨上左右移动，调整好所述升降台的左右位置；2CN105823449A权利要求书2/2页(3)调整升降台，使得所述的检测探头正对凸度滚子，并与其中心线等高；(4)启动第二电机，所述的第二电机带动小带轮转动，通过同步履带带动大带轮转动，阶梯轴也随着大带轮转动，