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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105836200A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610340254.7(22)申请日2016.05.20(71)申请人南通冠东模塑股份有限公司地址226000江苏省南通市海门市滨江街道福州路179号申请人王子延刘小稚(72)发明人郑新平郑迪文李刚孙瑜王子延刘小稚(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人郭栋梁(51)Int.Cl.B65B35/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称贴膜机(57)摘要本申请公开了一种贴膜机,包括浮动刀板和仿形导轨,浮动刀板包括刀板固定架和揭膜刀板,刀板固定架可转动地固定在贴膜机上,揭膜刀板固定在刀板固定架上,揭膜刀板面向被加工工件的一侧设置有滚轮,滚轮在仿形导轨上滚动,滚轮与仿形导轨配合使揭膜刀板和被加工工件贴膜表面保持固定距离,便于贴膜和基底分离之后附着到被加工工件的贴膜表面上,采用贴膜机取代人工贴膜,提高了贴膜的效率和贴膜的质量,揭膜刀板的贴膜出口设置有揭膜刀片,揭膜刀片固定在揭膜刀片架上,揭膜刀片架螺接在揭膜刀板上,还能解决贴膜不易和基底脱离的问题,当贴膜和基底经过贴膜刀片的时候,贴膜更加容易脱离基底。CN105836200ACN105836200A权利要求书1/1页1.贴膜机,其特征在于,包括浮动刀板和仿形导轨,所述浮动刀板包括刀板固定架和揭膜刀板,所述刀板固定架可转动地固定在贴膜机上,所述揭膜刀板固定在所述刀板固定架上,所述揭膜刀板面向被加工工件的一侧设置有滚轮,所述滚轮在所述仿形导轨上滚动。2.根据权利要求1所述的贴膜机,其特征在于,所述揭膜刀板的贴膜出口设置有揭膜刀片,所述揭膜刀片固定在揭膜刀片架上,所述揭膜刀片架螺接在所述揭膜刀板上。3.根据权利要求2所述的贴膜机,其特征在于,所述揭膜刀片架设置有调节孔,螺钉通过所述调节孔将所述揭膜刀片架固定在所述揭膜刀板上,在所述揭膜刀板平面内,所述调节孔用于调节所述揭膜刀片在与贴膜运动方向垂直方向上的进给距离。4.根据权利要求2所述的贴膜机,其特征在于,所述揭膜刀片架和所述揭膜刀板之间设置有微调垫片,所述微调垫片用于调整所述揭膜刀片刀口与揭膜刀板的距离。5.根据权利要求2所述的贴膜机,其特征在于,所述揭膜刀片为楔形,所述揭膜刀片的刀口设置在所述揭膜刀片与贴膜接触的位置。6.根据权利要求1所述的贴膜机,其特征在于,还包括限位凸起,所述限位凸起固定在贴膜机上所述揭膜刀板的下方,所述限位凸起用于限制所述揭膜刀板的最大角位移。7.根据权利要求1所述的贴膜机,其特征在于,还包括工装定位夹具,所述仿形导轨固定在所述工装定位夹具上,所述工装定位夹具设置有支撑块,所述支撑块用于固定被加工工件。8.根据权利要求1所述的贴膜机,其特征在于,所述滚轮与所述仿形导轨的配合面高于被加工工件的贴膜表面。9.根据权利要求1-8任一项所述的贴膜机,其特征在于,所述仿形导轨设置有第一仿形导轨和第二仿形导轨,所述第一仿形导轨和所述第二仿形导轨分别固定在被加工工件两侧,所述第一仿形导轨和所述第二仿形导轨与所述滚轮配合面的形状与被加工工件的贴膜表面一致。10.根据权利要求1-8任一项所述的贴膜机,其特征在于,还包括下压弹簧,所述下压弹簧一端与所述揭膜刀板连接,另一端与贴膜机连接,所述下压弹簧与贴膜机的连接点设置在所述揭膜刀板面向被加工工件的一侧。2CN105836200A说明书1/4页贴膜机技术领域[0001]本公开一般涉及贴膜机械领域,具体涉及注塑件表面贴膜机械领域,尤其涉及一种适用于异形表面贴膜用贴膜机。背景技术[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。注塑件可以一次成型,并且尺寸精密、内在质量好,而且注塑件可以进行大批量的生产,因此在很多领域都有着广泛的应用,如汽车制造领域。[0003]对于某些注塑件的外观要求比较高,需要在注塑完成之后,在注塑件的表面贴上保护膜,防止出现注塑件表面刮花等缺陷。[0004]目前对于注塑件贴膜面为平面的贴膜可以采用普通贴膜机完成,但是贴膜机对于异形表面贴膜比较困难,特别是针对贴膜面积比较大的异形表面贴膜更加困难,目前对大面积异形表面贴膜采用人工作业,产品不良率高,加工效率低,并且需要大量操作人员,增加了企业的生产制造成本。发明内容[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种能够对注塑件异形表面进行贴膜的贴膜机。[0006]第一方面,本发明的贴膜机,包括浮动刀板和仿形导轨,浮动刀板包括刀板固定架和揭膜刀板,刀板固定架可转动地固定在贴膜机上,揭膜刀板固定在刀板固定架上,