空心陶瓷型芯的制造方法.pdf
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空心陶瓷型芯的制造方法.pdf
本发明公开一种空心陶瓷型芯的制造方法,包括以下步骤:S1,采用水溶性材料制成与需要制作的空心陶瓷型芯的内腔相适配的水溶型芯;S2,将所述S1制得的水溶型芯固定在用于制作空心陶瓷型芯的浇注模具中;S3,将用于浇注空心陶瓷型芯的浆料灌入所述浇注模具内,浇注完成后置于真空环境中,冷却成型后得到包裹着所述水溶型芯的空心陶瓷型芯素坯;S4,去除所述空心陶瓷型芯素坯中的所述水溶型芯后,在该空心陶瓷型芯素坯的内腔中装满填料,经焙烧,再清理出填料后得到需要制作的空心陶瓷型芯。该方法易于脱芯,能降低成本。
空心叶片陶瓷型芯材料及其制备方法以及用该材料制作空心叶片陶瓷型芯的方法.pdf
本发明公开一种3D打印的空心叶片陶瓷型芯材料及其制备方法以及用该材料制作空心叶片陶瓷型芯的方法,特点是在传统的3D打印纯氧化硅陶瓷配方中加入改性剂锆英石,从而显著提高了3D打印氧化硅陶瓷制品的高温性能,1340℃保温30min平均高温折弯强度由纯氧化硅的6.72Mpa提升至24.76Mpa并进一步优化了用该材料制作的空心叶片陶瓷型芯的碱煮脱芯效果,涡轮机叶片碱煮脱芯时间由原来的30天左右缩短至2天。
一种梯度空心陶瓷型芯及其制备方法.pdf
本发明公开了一种梯度空心陶瓷型芯,按照质量百分比由以下组分组成,电熔石英65%~75%;锆英10%~30%;白石蜡5%‑30%;邻苯二甲酸二乙酯0.5%‑5%;蜂蜡0.5%‑5%;聚乙烯0.05%‑1%;油酸0.05%‑1%;5%‑10%耐高温硅溶胶,合计100%。本发明还公开了该种梯度空心陶瓷型芯的制备方法,步骤包括:预先按照质量百分比称量各个组分;步骤1:制备热塑性陶瓷浆料;步骤2:热压注,得到成型的陶瓷型芯坯体;步骤3:烧结加热固化成型。本发明的方法,解决了陶瓷型芯的脱除时间长,脱芯效率低下的问题,
一种双层壁空心叶片用空心陶瓷型芯的制备方法.pdf
本发明公开了一种双层壁空心叶片用空心陶瓷型芯的制备方法,属精密铸造陶瓷型芯制备技术领域。该方法包括空心陶瓷型芯用内芯的制备过程,镶嵌内芯的陶瓷型芯的制备过程以及陶瓷型芯的烧结过程。具体工艺过程为:在石蜡中添加碳粉末,配制空心陶瓷型芯用内芯的石蜡基浆料;通过注射成型方法获得石蜡基复合材料内芯部件;在高温碳化炉中对石蜡基复合材料内芯部件进行高温碳化处理,得到具有一定强度和孔隙率的碳化内芯部件;将碳化后的内芯部件镶嵌在制备陶瓷型芯的金属模具中,通过注射成型方法制备出包覆内芯在内的空心陶瓷型芯;然后通过埋粉烧结的
陶瓷型芯的制备方法及陶瓷型芯.pdf
本发明涉及陶瓷型芯制备方法及陶瓷型芯,陶瓷型芯的制备方法包括:选取耐火材料、粘接剂、矿化剂和添加剂按特定配比混匀制成浆料;将浆料灌入模具,干燥成型得到陶瓷型芯初体;将陶瓷型芯初体放入马弗炉中焙烧,形成陶瓷型芯。本发明制备的陶瓷型芯具有耐火度高、表面质量高、尺寸精度高、有足够的强度、化学稳定性好、铸后易脱除的优点,且制备工艺简单易行,原料价格低廉,由于增加了防水材料处理步骤,在增加其本身的强度同时,又避免了水分对强度的影响。