全自动豆饼机下料复位保护结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105851890A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610322073.1(22)申请日2016.05.16(71)申请人戴建华地址233000安徽省蚌埠市胜利中路38号第三人民医院急诊科钱家美转(72)发明人戴建华(74)专利代理机构蚌埠鼎力专利商标事务所有限公司34102代理人王琪(51)Int.Cl.A23L11/00(2016.01)A23P30/00(2016.01)A23P30/20(2016.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称全自动豆饼机下料复位保护结构(57)摘要本发明涉及一种全自动豆饼机下料复位保护结构，包括双槽皮带轮、提升皮带轮组、皮带轮轴、过渡皮带轮组、单向离合器、低速齿轮组、高速齿轮组、偏心轮轴、连杆组、下料杆、压缩弹簧、调节块、调节螺杆、固定螺母、飞轮、拨片和拉簧。其结构合理、简单，实现了下料的复位保护功能，提高了生产效率，降低了生产成本，可满足豆饼制作的需求，具有很好的实用价值。CN105851890ACN105851890A权利要求书1/1页1.一种全自动豆饼机下料复位保护结构，其特征在于：包括双槽皮带轮、提升皮带轮组、皮带轮轴、过渡皮带轮组、单向离合器、低速齿轮组、高速齿轮组、偏心轮轴、连杆组、下料杆、压缩弹簧、调节块、调节螺杆、固定螺母、飞轮、拨片和拉簧；所述双槽皮带轮设置于主轴的下端，双槽皮带轮通过提升皮带轮组带动设置在机架上的皮带轮轴上的过渡皮带轮组运动，过渡皮带轮组带动单向离合器的齿轮部件；单向离合器的齿轮部件通过低速齿轮组、高速齿轮组分别带动两组偏心轮轴转动，偏心轮轴处的连杆组起端的一对连杆为腰圆槽滑动连接，两组偏心轮轴分别带动两组连杆组提升两组下料杆；下料杆设置在机架的上部、液料盒内部，下料杆端部为圆锥形，液料盒的底部设有数个锥形滴料孔，下料杆数目及位置与液料盒的滴料孔对应，下料杆提升时液料由液料盒的滴料孔流出放料；连杆组终端的固定轴设置在调节块上，使用头部带孔的调节螺杆向下穿过固定在机架顶面上的固定螺母后将调节块吊接，调节螺杆可改变下料杆的高度；所述下料杆的立杆中部横杆与连杆组的终端相连，下料杆的立杆上端设置在机架的定位板孔内，下料杆的立杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于下料杆的立杆中部横杆及机架的定位板之间，压缩弹簧助力下料杆下落复位，下料杆落到底部时与液料盒的滴料孔锥形面紧密配合，可封闭滴料孔；所述单向离合器的芯轴固定在机架上，芯轴上的齿轮、皮带轮与滑块部件固定相连，单向离合器的芯轴外端设有飞轮；单向离合器滑块部件的轴套上设有拨片，拨片向上穿出机架的槽孔，拨片上端设有拉簧，拉簧的另一端连接在机架上，拉簧助力滑块部件连接的齿轮向低速齿轮组、高速齿轮组啮合，以拉簧的反向推拉拨片可使滑块部件连接的齿轮与低速齿轮组、高速齿轮组脱离啮合。2CN105851890A说明书1/3页全自动豆饼机下料复位保护结构技术领域[0001]本发明涉及豆饼制作领域，尤其是一种全自动豆饼机的下料复位保护结构。背景技术[0002]豆饼是一种传统食品，大多是手工生产，劳动强度大；即便是有少数机器，也都是半自动，且成品质量与手工制作有较大的差距，不能继承传统食品的优点。目前，市售的豆饼机其功能不完善，当设备停电时其提升机构不能及时回位，使下料杆不能封闭滴料孔，以致出现漏液现象；不能在产品出现质量问题时临时封闭滴料孔，同时保持烘料盘运转排出正在制作的产品，以致造成材料浪费。当前市场需要一种更先进的设备，改变现有机器的缺点，实现低成本、高效率的自动化生产。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种实现多规格、多品种的高效率自动化生产的全自动豆饼机下料复位保护结构。[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：[0005]一种全自动豆饼机下料复位保护结构，包括双槽皮带轮、提升皮带轮组、皮带轮轴、过渡皮带轮组、单向离合器、低速齿轮组、高速齿轮组、偏心轮轴、连杆组、下料杆、压缩弹簧、调节块、调节螺杆、固定螺母、飞轮、拨片和拉簧。[0006]所述双槽皮带轮设置于主轴的下端，双槽皮带轮通过提升皮带轮组带动设置在机架上的皮带轮轴上的过渡皮带轮组运动，过渡皮带轮组带动单向离合器的齿轮部件；单向离合器的齿轮部件通过低速齿轮组、高速齿轮组分别带动两组偏心轮轴转动，偏心轮轴处的连杆组起端的一对连杆为腰圆槽滑动连接，两组偏心轮轴分别带动两组连杆组提升两组下料杆；下料杆设置在机架的上部、液料盒内部，下料杆端部为圆锥形，液料盒的底部设有数个锥形滴料孔，下料杆数目及位置与液料盒的滴料孔对应，下料杆提升时液料由液料盒的滴料孔流出放料；连杆组终端的固定轴设置在调节块上，使用头部带孔的调节螺杆向下穿过固