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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105889602A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201510039845.6(22)申请日2015.01.26(71)申请人王耀庭地址214131江苏省无锡市滨湖区华庄镇桃园二村17号(72)发明人王耀庭(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人黄冠华(51)Int.Cl.F16K31/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种涡轮增压器用新型电磁泄压阀(57)摘要本发明提供了一种涡轮增压器用新型电磁泄压阀,包括阀体及电磁阀盖,阀体底部设置有静铁芯,静铁芯底部外圆周上设置有导磁板,导磁板上部设置有线架,线架上设有缠绕在静铁芯外周的线圈绕组;阀体顶部设置有对应静铁芯的动铁芯,动铁芯与静铁芯之间设有压簧,动铁芯外部装有滑动轴承,动铁芯的外圆周上设置有与导磁板相配合的带有导磁圈的一体化导磁盖板;一体化导磁盖板与线架内装有导向套,导向套底端与静铁芯的内孔底端接触,导向套由导磁盖板及静铁芯定位,动铁芯是中空的并以其径向外向取向面可移动安装在所述导向套内,使用本发明,使得泄压阀吸合形成获得了更均匀的磁性作用力路线。CN105889602ACN105889602A权利要求书1/1页1.一种涡轮增压器用新型电磁泄压阀,包括阀体及电磁阀盖,所述阀体底部设置有静铁芯,所述静铁芯底部外圆周上设置有导磁板,所述导磁板上部设置有线架,所述线架上设有缠绕在所述静铁芯外周的线圈绕组;所述阀体顶部设置有对应所述静铁芯的动铁芯,所述动铁芯与所述静铁芯之间设有压簧,所述动铁芯外部装有滑动轴承,所述动铁芯的外圆周上设置有与所述导磁板相配合的带有导磁圈的一体化导磁盖板;其特征在于:所述一体化导磁盖板与所述线架内装有不可磁化的导向套,所述导向套底端与所述静铁芯的内孔底端接触,所述导向套由所述导磁盖板及所述静铁芯定位,所述动铁芯是中空的并以其径向外向取向面可移动安装在所述导向套内。2.根据权利要求1所述的涡轮增压器用新型电磁泄压阀,其特征在于:所述静铁芯为圆柱形,静铁芯顶部为倒角结构,其中倒角角度1°~10°,倒角结构的高度为1mm~8mm。3.根据权利要求1~2中任意一项所述的涡轮增压器用新型电磁泄压阀,其特征在于:所述压簧一端抵接在所述动铁芯内孔中,所述压簧另一端被支撑在所述静铁芯内孔的底端上,所述静铁芯上设置有定位所述压簧的凸柱。4.根据权利要求3所述的涡轮增压器用新型电磁泄压阀,其特征在于:所述凸柱与所述静铁芯为一体成型制造或通过装配结合成一整体。5.根据权利要求1所述的涡轮增压器用新型电磁泄压阀,其特征在于:所述动铁芯通过动铁芯垫圈固定连接有密封罩主体,所述密封罩主体连接有密封罩组件,所述密封罩主体与所述密封罩组件通过卡扣连接。6.根据权利要求5所述的涡轮增压器用新型电磁泄压阀,其特征在于:所述密封罩组件周向设有多条沟槽,所述密封罩主体内部轴向设有多个对应所述沟槽的凸块,所述凸块卡接在所述沟槽内。7.根据权利要求5或6任意一项所述的涡轮增压器用新型电磁泄压阀,其特征在于:所述密封罩主体的外圆周上设置有耐高温的V型密封圈,所述密封罩组件顶部嵌入有环状耐高温的密封橡胶垫。8.根据权利要求1所述的涡轮增压器用新型电磁泄压阀,其特征在于:所述线架上设有结合所述导磁盖板的加强筋,所述加强筋与线架一体成型或通过装配成一整体。9.根据权利要求9所述的涡轮增压器用新型电磁泄压阀,其特征在于:所述带有导磁圈的一体化导磁盖板的拉伸高度为3mm~12mm。10.根据权利要求1所述的涡轮增压器用新型电磁泄压阀,其特征在于:所述动铁芯上设有多条通气槽。11.根据权利要求10所述的涡轮增压器用新型电磁泄压阀,其特征在于:所述通气槽为多条,优先为两条。12.根据权利要求1所述的涡轮增压器用新型电磁泄压阀,其特征在于:所述动铁芯内孔压装有可磁化材料制成的导柱。2CN105889602A说明书1/4页一种涡轮增压器用新型电磁泄压阀技术领域[0001]本发明涉及涡轮增压器部件,特别涉及一种涡轮增压器用新型电磁泄压阀。背景技术[0002]目前,涡轮增压技术因为能有效提升发动机的效率,正受到越来越多的青睐,它已经成为目前汽油能源时代节能环保的主流趋势之一。目前,已有大量应用于涡轮增压发动机领域的电磁阀,然而,现有市场上的电磁阀多数都是包括电磁回路,电磁回路包括缠绕到线架上的线圈、静铁芯、动铁芯、导磁板和导磁盖板等,其中动铁芯是大致中空的,并且大部分以其向内取向面可移动地安装在引导销上。而随着国内外电子技术的快速发展,各类电磁阀的需求量越来越大,同时对电磁阀的泄漏量提出了更高的要求。然而,现有的涡轮增压器电磁阀中还存在以下问题:[00