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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105880301A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610211748.5(22)申请日2014.04.25(62)分案原申请数据201410174211.72014.04.25(71)申请人安徽马钢工程技术集团有限公司地址243000安徽省马鞍山市太白大道1889号(72)发明人黄钢张太平徐旭(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人蒋海军(51)Int.Cl.B21B43/00(2006.01)B21B39/20(2006.01)B22D11/124(2006.01)B22D11/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种钢坯翻转冷床装置的作业方法(57)摘要本发明公开了一种钢坯翻转冷床装置的作业方法,属于冶金设备领域。它的步骤为:(A)主传动装置传递扭矩至所述的等速传动组装置,等速传动组装置驱动翻转机构,翻转机构包括平行排布的一组传动轴;(B)每一根钢坯从上床端进入翻转机构,与第一根传动轴上排布的齿形轮的齿面接触,完成上床过程;(C)随着传动轴的转动,所述的传动轴带动轴上的一组齿形轮从钢坯入床端起翻转并向相邻下一组齿形轮传递输送热钢坯,完成钢坯的翻转过程;(D)每根热钢坯翻转一周为一个周期轨迹,以此循环,钢坯顺着传动轴转动方向,从钢坯上床端至钢坯下床端为止,完成钢坯的冷却过程。该方法保证了钢坯质量和输送畅通,确保齿形轮托着钢坯的齿面正常翻转钢坯。CN105880301ACN105880301A权利要求书1/2页1.一种钢坯翻转冷床装置的作业方法,其特征在于:(A)一种钢坯翻转冷床装置,它包括传动装置和翻转机构,传动装置带动翻转机构对钢坯进行翻转,所述的传动装置包括主传动装置(1)和等速传动组装置(2),所述的主传动装置(1)传递扭矩至所述的等速传动组装置(2),等速传动组装置(2)驱动翻转机构,翻转机构包括若干平行排布的传动轴(7);每根传动轴(7)上均布有所述的齿形轮(5),相邻两根传动轴(7)上的齿形轮(5)排布相同,相邻两根传动轴(7)上的齿形轮(5)位置错开;(B)每一根钢坯从上床端进入翻转机构,与第一根传动轴(7)上排布的齿形轮(5)的齿面接触,完成上床过程;(C)随着传动轴(7)的转动,所述的传动轴(7)带动轴上的一组齿形轮(5)从钢坯入床端起翻转并向相邻下一组齿形轮(5)传递输送热钢坯,完成钢坯的翻转过程;(D)每根热钢坯翻转一周为一个周期轨迹,以此循环,钢坯顺着传动轴(7)转动方向,从钢坯上床端至钢坯下床端为止,完成钢坯的冷却过程。2.根据权利要求1所述的一种钢坯翻转冷床装置的作业方法,其特征在于,在作业过程中,钢坯从上床到下床的时间为30~40min。3.根据权利要求1或2所述的一种钢坯翻转冷床装置的作业方法,其特征在于,所述的等速传动组装置(2)通过联轴器(3)与翻转机构连接,所述的翻转机构包括平行排布的一组传动轴(7),所述传动轴(7)的端头联接于所述的联轴器(3)。4.根据权利要求1所述的一种钢坯翻转冷床装置的作业方法,其特征在于:所述的传动轴(7)通过轴承配套件(4)支撑,所述的轴承配套件(4)采用剖分式滚动轴承,所述的传动轴(7)与剖分式滚动轴承之间可相对转动。5.根据权利要求1所述的一种钢坯翻转冷床装置的作业方法,其特征在于:每个所述的齿形轮(5)由4~6个均等齿形组成,相邻齿边的夹角β为钝角;所述的齿形轮(5)为剖分式齿形轮,由两部分组成,通过键直接组合在传动轴(7)上,所述的齿形轮(5)在传动轴(7)上通过定位件(6)进行轴向定位。6.根据权利要求1或2所述的一种钢坯翻转冷床装置的作业方法,其特征在于:所述的主传动装置(1)包括变频电动机(101)、安全制动联轴器(102)、编码器(103)和主减速器(104),所述的变频电动机(101)安装在传动机架(8)上,用于源动能,传动机架(8)下方设防滑筋,浇注于混凝土内;所述的安全制动联轴器(102)与所述的变频电动机(101)输出轴连接,用于传递扭矩的制动,并与所述的主减速器(104)输入轴相连,主减速器(104)输出轴通过联轴器(3)与等速传动组装置(2)的输入齿轮轴(203)相连,编码器(103)安装在主减速器(104)输出轴的另一端,所述的输入齿轮轴(203)把扭矩通过过渡齿轮轴(204)传递给输出齿轮轴(205),再通过联轴器(3)直接与所述的传动轴(7)连接,或者通过联轴器(3)与下个等速传动组装置(2)联接。7.根据权利要求3或6所述的一种钢坯翻转冷床装置的作业方法,其特征在于:所述的传动机架(8)靠输送热钢坯一侧装有隔热板(9)。8.根据权利要求7所述的一种钢坯翻转冷床装置的作业方