铜线大拉机上料收料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105903782A(43)申请公布日2016.08.31(21)申请号201610274592.5(22)申请日2016.04.28(71)申请人芜湖顺成电子有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区桥北工业区(72)发明人田春连李和金曹彩云(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.B21C47/12(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称铜线大拉机上料收料装置(57)摘要本发明提供一种铜线大拉机上料收料装置，包括机身，所述机身上设置有收料槽，所述收料槽中设置有收线辊，所述收线辊通过两端设置的转动电机带动进行转动，所述机身左端设置有轨道，所述轨道上设置有往返电机，所述往返电机在轨道上来回往返运动，所述往返电机上设置有导向轮。通过收料槽内的收线辊对铜线进行收集，并通过轨道上的往返电机带动导向轮进行往返运动，自动对铜线进行理料，提高工作效率，设置限位装置对理线范围进行控制，提高理线精度。CN105903782ACN105903782A权利要求书1/1页1.一种铜线大拉机上料收料装置，包括机身（1），所述机身（1）上设置有收料槽（2），所述收料槽（2）中设置有收线辊（3），所述收线辊（3）通过两端设置的转动电机（4）带动进行转动，其特征在于：所述机身（1）左端设置有轨道（5），所述轨道（5）上设置有往返电机（6），所述往返电机（6）在轨道（5）上来回往返运动，所述往返电机（6）上设置有导向轮（7）。2.如权利要求1所述的铜线大拉机上料收料装置，其特征在于：所述轨道（5）上设置有限位装置（8），通过限位装置（8）对往返电机（6）在轨道（5）上往返的范围进行限定。3.如权利要求1所述的铜线大拉机上料收料装置，其特征在于：所述收线辊（3）上设置有张紧块（9）。4.如权利要求1所述的铜线大拉机上料收料装置，其特征在于：所述导向轮（7）上设置有调速装置（10），通过调速装置（10）对经过导向轮（7）的铜线进行调速。2CN105903782A说明书1/2页铜线大拉机上料收料装置技术领域[0001]本发明涉及电线制造领域，尤其涉及一种对铜线进行收线的铜线大拉机上料收料装置。背景技术[0002]目前在制造电线时，需要使用铜线，而在制造铜芯时，需要使用大拉机对铜线进行处理，而处理完成的铜线需要进行收线。目前对铜线进行收线，通常使用简单的收线机进行收线，但是在收线时需要人工对其进行理线，使铜线在收料辊上均匀铺设，但是人工完成工作效率低且占用人工。因此，解决铜线收线时人工理线造成工作效率低的问题就显得尤为重要了。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种对铜线进行收线的铜线大拉机上料收料装置，通过收料槽内的收线辊对铜线进行收集，并通过轨道上的往返电机带动导向轮进行往返运动，自动对铜线进行理料，解决了铜线收线时人工理线造成工作效率低的问题。[0004]本发明提供一种铜线大拉机上料收料装置，包括机身，所述机身上设置有收料槽，所述收料槽中设置有收线辊，所述收线辊通过两端设置的转动电机带动进行转动，所述机身左端设置有轨道，所述轨道上设置有往返电机，所述往返电机在轨道上来回往返运动，所述往返电机上设置有导向轮。[0005]进一步改进在于：所述轨道上设置有限位装置，通过限位装置对往返电机在轨道上往返的范围进行限定。[0006]进一步改进在于：所述收线辊上设置有张紧块。[0007]进一步改进在于：所述导向轮上设置有调速装置，通过调速装置对经过导向轮的铜线进行调速。[0008]本发明的有益效果是：通过收料槽内的收线辊对铜线进行收集，并通过轨道上的往返电机带动导向轮进行往返运动，自动对铜线进行理料，提高工作效率，设置限位装置对理线范围进行控制，提高理线精度。附图说明[0009]图1是本发明的结构示意图。[0010]其中：1-机身，2-收料槽，3-收线辊，4-转动电机，5-轨道，6-往返电机，7-导向轮，8-限位装置，9-张紧块，10-调速装置。具体实施方式[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。3CN105903782A说明书2/2页[0012]如图1所示，本实施例提供了一种铜线大拉机上料收料装置，包括机身1，所述机身1上设置有收料槽2，所述收料槽2中设置有收线辊3，所述收线辊3通过两端设置的转动电机4带动进行转动，所述机身1左端设置有轨道5，所述轨道5上设置有往返电机6，所述往返电机6在轨道5上来回往返运动，所述往返电机6上设置有导向轮7。[0013]进一步改进在于：所述轨道5上设置