一种圆柱凸轮外轮廓的在线检测机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105910571A(43)申请公布日2016.08.31(21)申请号201610366020.X(22)申请日2016.05.30(71)申请人成都飞机工业（集团）有限责任公司地址610092四川省成都市青羊区黄田坝(72)发明人范炳林唐实杨文霞(51)Int.Cl.G01B21/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种圆柱凸轮外轮廓的在线检测机构(57)摘要本发明公开了一种圆柱凸轮外轮廓的在线检测机构，涉及凸轮检测技术领域。本发明包括起落架外筒、起落架活塞杆、后转轴和测力测角支撑座；所述起落架外筒套接在起落架活塞杆上，所述后转轴设置在起落架活塞杆尾端，所述后转轴与测力测角支撑座配合；本发明主要用于有效减轻前起落架装配过程中操作人员繁重的操作工序。本发明可以在线测量出凸轮啮合后的受力情况，以及后转轴两端的高度，为凸轮修配方向和大小提出指导建议，确保了装配精度。CN105910571ACN105910571A权利要求书1/1页1.一种圆柱凸轮外轮廓的在线监测机构，其特征在于：包括起落架外筒、起落架活塞杆、后转轴和测力测角支撑座；所述起落架外筒套接在起落架活塞杆上，所述后转轴设置在起落架活塞杆尾端，所述后转轴与测力测角支撑座配合；所述测力测角支撑座包括支撑件、顶板、线性位移传感器、上限位件和下限位件；所述上限位件设置在下限位件上端且设置在支撑件同一侧，所述顶板设置在上限位件和下限位件之间，所述顶板与线性位移传感器连接。2.如权利要求1所述的一种圆柱凸轮外轮廓的在线检测机构，其特征在于：所述支撑件上设置有凹槽，所述凹槽与后转轴配合，用于固定后转轴。3.如权利要求1所述的一种圆柱凸轮外轮廓的在线检测机构，其特征在于：所述支撑件下端设置有弹性件，在弹性件的作用下支撑件与后转轴贴合在一起。4.如权利要求1-3任意一项所述的一种圆柱凸轮外轮廓的在线检测机构，其特征在于：所述顶板上连接设置有弹性件，在弹性件的作用下顶板与后转轴贴合在一起。5.如权利要求1-3任意一项所述的一种圆柱凸轮外轮廓的在线检测机构，其特征在于：所述支撑件两侧均设置有顶板、线性位移传感器、上限位件和下限位件。2CN105910571A说明书1/3页一种圆柱凸轮外轮廓的在线检测机构技术领域[0001]本发明涉及凸轮检测技术领域，更具体地说涉及一种圆柱凸轮外轮廓的在线检测机构。背景技术[0002]在前起落架的装配中，修配两圆柱凸轮至有效啮合是一个重要的工序步骤。传统的修配方法是人工将起落架拉紧后，即保证两圆柱的外轮廓完全贴紧，测量起落架后轮轴两端的高度差。如果两凸轮啮合完全，则高度差理想情况为零，通过修配凸轮达到高度差为零或在允许范围内。如果凸轮一次修配不合格，还要重复繁重的粗装检测过程，整个检测凸轮是否合格的过程中，操作人员需要人工对起落架进行推拉，检查，拆装，工序繁琐、工作量很大；手工测量造成的不准确度直接影响精度。[0003]国家知识产权局于2010年03月17日，公开了一件公开号为CN101673485，名称为“凸轮廓线检测与模拟加工试验装置”的发明专利，该发明专利属于机械领域的实验装置，具体是一种凸轮廓线检测与模拟加工实验装置，其可以对凸轮的运动廓线进行检测，同时也可以模拟加工凸轮。凸轮廓线检测与模拟加工实验装置，包括机柜、测轮廓机构、被测凸轮安装机构以及模拟加工实验机构，测轮廓机构包括直线位移传感器、圆柱凸轮测廓杆以及盘形凸轮测廓杆，被测凸轮安装机构包括安装于机柜上并与转动动力相连接的用来安装被测凸轮的凸轮轴；模拟加工机构包括立式铣形式的铣刀部件和工作台部件，所述的工作台部件包括可产生三轴移动和一轴转动的驱动机构以及其上安装的工作台。本发明的有益效果：集凸轮廓线模拟设计加工与检测为一体，功能齐全，结构紧凑，在一个实验平台上实现了一机多用。[0004]但是该项发明专利中并没有涉及起落架装配过程中的操作工序，不能测量出凸轮啮合后的受力情况，以及后转轴两端的高度，仍需要通过操作人员翻转的操作实现，因此，现有技术前起落架的装配中，修配两圆柱凸轮至有效啮合是人工将起落架拉紧后，即保证两圆柱的外轮廓完全贴紧，测量起落架后轮轴两端的高度差，如果凸轮一次修配不合格，还要重复繁重的粗装检测过程，整个检测凸轮是否合格的过程中，操作人员需要人工对起落架进行推拉，检查，拆装，工序繁琐、工作量很大；手工测量造成的不准确度直接影响精度。发明内容[0005]针对上述现有技术中的不足，本发明提供了一种圆柱凸轮外轮廓的在线检测机构，本发明主要用于有效减轻前起落架装配过程中操作人员繁重的操作工序。该机构可以在线测量出凸轮啮合后的受力情况，以及后转轴两端的高度，为凸轮修配方向和大小提出指