一种凸轮轮廓检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107990811A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711307596.X(22)申请日2017.12.11(71)申请人重庆市银钢一通科技有限公司地址400033重庆市沙坪坝区井口镇南溪村檬梓堡社银钢机械厂(72)发明人伍良前曾大晋肖冬周伟生(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满(51)Int.Cl.G01B5/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种凸轮轮廓检测装置(57)摘要本申请公开一种凸轮轮廓检测装置，包括用于检测待测凸轮轮廓的标准量块(1)，所述标准量块(1)上设有与待测凸轮轮廓一致的检测孔(11)。应用本申请公开的凸轮轮廓检测装置，由于将待测凸轮放入所述标准量块(1)中，若待测凸轮轮廓完全与所述标准量块(1)上的检测孔(11)的轮廓相吻合，则表示待测凸轮轮廓合格；否则，不合格。因此，可以快速有效地判断待测凸轮轮廓，避免反复读数计算，节省了检测时间，减轻了劳动轻度，提高了凸轮轮廓的检测效率。CN107990811ACN107990811A权利要求书1/1页1.一种凸轮轮廓检测装置，其特征在于，包括用于检测待测凸轮轮廓的标准量块(1)，所述标准量块(1)上设有与待测凸轮轮廓一致的检测孔(11)。2.根据权利要求1所述的凸轮轮廓检测装置，其特征在于，还包括安装于所述标准量块(1)下方、用于支撑所述标准量块(1)的支撑块(2)。3.根据权利要求2所述的凸轮轮廓检测装置，其特征在于，所述支撑块(2)的中心设有中心孔(21)。4.根据权利要求3所述的凸轮轮廓检测装置，其特征在于，所述中心孔(21)的中心轴线穿过所述检测孔(11)的基准圆的圆心，并与所述检测孔(11)的轮廓相垂直。5.根据权利要求2至4任一项所述的凸轮轮廓检测装置，其特征在于，还包括设于所述标准量块(1)与所述支撑块(2)之间、用于限定待测凸轮位置的导向部(3)。6.根据权利要求5所述的凸轮轮廓检测装置，其特征在于，所述导向部(3)包括：在所述支撑块(2)的厚度方向上贯穿的定位孔(31)；穿过所述定位孔并延伸至所述检测孔(11)底部的定位销(32)。2CN107990811A说明书1/3页一种凸轮轮廓检测装置技术领域[0001]本发明涉及测量技术领域，特别涉及一种凸轮轮廓检测装置。背景技术[0002]凸轮机构通常包括凸轮、从动件和机架，具有结构简单、紧凑、工作可靠等优点，一般，凸轮轮廓是按照能够使从动件实现预期的运动规律设计的，因此，凸轮轮廓曲线的形状决定了从动件的运动规律。为了保证能够使从动件准确运动，检测凸轮轮廓就显得尤为必要。[0003]目前，凸轮轮廓检测主要依靠凸轮轮廓检测仪，凸轮轮廓检测仪包括用于安装待测凸轮的凸轮轴、与待测凸轮相配合的从动件，以及两个分别安装在凸轮轴和从动件的编码器。顺时针或逆时针转动安装有待测凸轮的凸轮轴，观察待测凸轮从零位开始转动至推程开始位置以及从推程开始位置转动至零位过程中两个编码器所反馈的数据，反复检测、收集数据、绘制待测凸轮轮廓，然后分析待测凸轮是否合格，整个过程比较繁琐，检测效率低。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种凸轮轮廓检测装置，可以提高凸轮轮廓的检测效率。[0005]其具体方案如下：[0006]本发明公开了一种凸轮轮廓检测装置，包括用于检测待测凸轮轮廓的标准量块，所述标准量块上设有与待测凸轮轮廓一致的检测孔。[0007]优选地，还包括安装于所述标准量块下方、用于支撑所述标准量块的支撑块。[0008]优选地，所述支撑块的中心设有中心孔。[0009]优选地，所述中心孔的中心轴线穿过所述检测孔的基准圆的圆心，并与所述检测孔的轮廓相垂直。[0010]优选地，还包括设于所述标准量块与所述支撑块之间、用于限定待测凸轮位置的导向部。[0011]优选地，所述导向部包括：[0012]在所述支撑块的厚度方向上贯穿的定位孔；[0013]穿过所述定位孔并延伸至所述检测孔底部的定位销。[0014]相对于背景技术，本发明所提供的凸轮轮廓检测装置，包括用于检测待测凸轮轮廓的标准量块，所述标准量块上设有与待测凸轮轮廓一致的检测孔。因此，检测人员在检测待测凸轮的轮廓线时，仅需将待测凸轮放置于所述标准量块的检测孔中，当待测凸轮无法放置于所述检测孔中，意味着待测凸轮的轮廓线上某一点到其基准圆圆心的半径较大，故此时待测凸轮不合格；当待测凸轮可以放置于所述检测孔中，但是部分轮廓无法与所述检测孔的轮廓完全吻合，意味着待测凸轮某一点至其基准圆圆心的半径较小，故此时凸轮轮3CN107990811A说明书2/3页廓不合格；当待测凸轮的轮廓完全与所述检测孔的轮廓相吻合时，此时凸轮