内胎自动卷取机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105905647A(43)申请公布日2016.08.31(21)申请号201610434858.8(22)申请日2016.06.20(71)申请人赖长洪地址361000福建省厦门市集美区白泉街1号205室(72)发明人赖长洪(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B65H18/10(2006.01)B65H79/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称内胎自动卷取机(57)摘要本发明公开了内胎自动卷取机，包括支架，安装在支架上的第一电机减速机，位于该第一电机减速机上方并由该第一电机减速机带动旋转的转盘，以及分布在该转盘上的上胎工位、卷取折叠工位、整形检查工位和取出工位，其中，所述上胎工位上设置有由第二电机减速机带动转动的折叠座，以及位于该折叠座上方的由第三汽缸带动的压轮，和位于该折叠座下方的折胎杆，在所述折叠座与第二电机减速机之间还设置有挡侧板和弹簧；在所述卷取折叠工位上还设置有分别由第一汽缸和第二汽缸带动的滚筒。本发明大大提高了内胎卷取的合格率。CN105905647ACN105905647A权利要求书1/1页1.内胎自动卷取机，其特征在于，包括支架，安装在支架上的第一电机减速机，位于该第一电机减速机上方并由该第一电机减速机带动旋转的转盘，以及分布在该转盘上的上胎工位、卷取折叠工位、整形检查工位和取出工位，其中，所述上胎工位上设置有由第二电机减速机带动转动的折叠座，以及位于该折叠座上方的由第三汽缸带动的压轮，和位于该折叠座下方的折胎杆，在所述折叠座与第二电机减速机之间还设置有挡侧板和弹簧；在所述卷取折叠工位上还设置有分别由第一汽缸和第二汽缸带动的滚筒。2.根据权利要求1所述的内胎自动卷取机，其特征在于，在所述第一电机减速机与转盘之间还设置有间歇机构。3.根据权利要求1或2所述的内胎自动卷取机，其特征在于，还设置有与所述第二电机减速机连接的电旋转接头。4.根据权利要求3所述的内胎自动卷取机，其特征在于，所述第一汽缸、第二汽缸、第三汽缸还分别连接有气旋转接头。5.根据权利要求4所述的内胎自动卷取机，其特征在于，所述弹簧与第二电机减速机之间还设置有弹簧座。2CN105905647A说明书1/2页内胎自动卷取机[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种卷取机，具体地说，是涉及一种内胎自动卷取机。背景技术[0003]卷取机是一种应用十分广泛的设备，各行各业都会使用。在大规模批量卷取材料时，通过人工完成卷取工作显示是难度相当大的，而且效率极为低下。在这种环境下，便出现了卷取机。[0004]卷取机的目的在于自动完成材料的卷取，使物品可以直接进行封包，达到提高卷取效率、降低人力成本的目的。在内胎封包之前，也必然需要先将内胎进行卷取，但是，现有的卷取机并不能很好地实现内胎的卷取工作，总是出现位置偏移、卷取不完整等问题，这给内胎卷取工作带来了很多麻烦。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种内胎自动卷取机，解决现有的卷取机难以满足内胎卷取需要的问题。[0006]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：内胎自动卷取机，包括支架，安装在支架上的第一电机减速机，位于该第一电机减速机上方并由该第一电机减速机带动旋转的转盘，以及分布在该转盘上的上胎工位、卷取折叠工位、整形检查工位和取出工位，其中，所述上胎工位上设置有由第二电机减速机带动转动的折叠座，以及位于该折叠座上方的由第三汽缸带动的压轮，和位于该折叠座下方的折胎杆，在所述折叠座与第二电机减速机之间还设置有挡侧板和弹簧；在所述卷取折叠工位上还设置有分别由第一汽缸和第二汽缸带动的滚筒。[0007]进一步地，在所述第一电机减速机与转盘之间还设置有间歇机构。[0008]优选地，还设置有与所述第二电机减速机连接的电旋转接头。[0009]优选地，所述第一汽缸、第二汽缸、第三汽缸还分别连接有气旋转接头。[0010]优选地，所述弹簧与第二电机减速机之间还设置有弹簧座。[0011]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1）本发明为内胎卷取设计了一款全新的自动卷取机，通过对上胎、卷取折叠、整形检查、内胎取出等各个环节的细节控制，使得内胎卷取工作能够有条不紊地顺利完成，而不会出现卷取位置偏移、卷取不完整等问题，大大提高了内胎卷取的合格率。[0012]（2）本发明全程由汽缸带动，大大减轻了工作人员的工作量，提高了卷取效率，降低了卷取的人力成本。附图说明3CN105905647A说明书2/2页[0013]图1为本发明的俯视图。[0014]图2为本发明的正视图。[0015]图3为本发明中卷取折叠示意图。[0016]图4为本发明的立体图。[00