一种金属端盖供料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105905540A(43)申请公布日2016.08.31(21)申请号201610446236.7(22)申请日2016.06.21(71)申请人浙江宏锋经纬编有限公司地址314506浙江省嘉兴市桐乡市高桥镇南日集镇龙昌东路(72)发明人曹建栋(51)Int.Cl.B65G29/00(2006.01)B65G47/88(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种金属端盖供料装置(57)摘要本发明提供一种金属端盖供料装置，属于供料机技术领域。它包括圆盘、磁铁、固定料斗、金属端盖、料道组件，支承轴可转动设置在支承支座上，圆盘同轴心安装在圆盘支承座上，圆盘位于固定料斗内，磁铁等圆周等间距安装在圆盘的一侧，第二皮带轮同轴心设置在支承轴的另一端，第一皮带轮和第二皮带轮通过驱动皮带连接，第一皮带轮和驱动电机同轴连接，料道组件倾斜设置在圆盘的一侧，料道组件的左挡板固定在底板的一端，右挡板固定在底板的另一端，左挡板的上端和圆盘的外侧贴合，右挡板的长度大于左挡板的长度，底板、左挡板和右挡板之间形成一个料道。本发明实现金属端盖的自动供料，自动化程度高，结构合理，供料稳定性好。CN105905540ACN105905540A权利要求书1/1页1.一种金属端盖供料装置，其特征在于：它包括机架底座、驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、支承轴、支承支座、圆盘、圆盘支承座、磁铁、固定料斗、金属端盖、料道组件，所述支承支座固定在机架底座上，所述支承轴可转动设置在支承支座上，所述圆盘支承座安装在支承轴的一端，所述圆盘同轴心安装在圆盘支承座上，所述固定料斗固定在机架底座上，所述圆盘位于固定料斗内，所述磁铁等圆周等间距安装在圆盘的一侧，所述金属端盖放置在固定料斗内，并且金属端盖和磁铁位于同一侧，所述第二皮带轮同轴心设置在支承轴的另一端，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过驱动皮带连接，所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在机架底座上，所述料道组件倾斜设置在圆盘的一侧，所述料道组件包括底板、左挡板和右挡板，所述左挡板固定在底板的一端，所述右挡板固定在底板的另一端，所述左挡板的上端和圆盘的外侧贴合，所述右挡板的长度大于左挡板的长度，所述底板、左挡板和右挡板之间形成一个料道。2.根据权利要求1所述的一种金属端盖供料装置，其特征在于：所述固定料斗为碗状料斗。3.根据权利要求1所述的一种金属端盖供料装置，其特征在于：所述支承轴和支承支座之间设置有滚动轴承。4.根据权利要求1所述的一种金属端盖供料装置，其特征在于：所述驱动电机为步进电机。2CN105905540A说明书1/3页一种金属端盖供料装置技术领域[0001]本发明涉及供料机技术领域，特别涉及一种金属端盖供料装置。背景技术[0002]在自动化加工、装配生产线中，能自动完成将工件向加工或装配机械供给并上料的装置，称为自动上料装置。在工件的加工、装配过程中，工件的供给、上料、下料及搬运等工序所需费用约占全部费用的1/3以上，所需工时约占全部工时的2/3以上，而且绝大多数的事故都发生在这些工序中。尤其是在成批大量生产的场合，当要求生产率很高且机动工时很短时，上下料时一项重复而繁重的作业。所以为了提高生产率、减轻作业者的劳动强度、保证安全生产，实现上下料自动化是很有意义的。自动上料装置通常由供料器、隔离机构、分路机构、合路机构、上料机构及输送机等组成。供料机又称加料机，是指在生产流程中，可把工件从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器。供料机的构成一般为：驱动源、料斗、取料元件、定向排列元件、剔除器及排出料道等。供料机可分为振动式、回转式、直线往复运动式等。特别在工件装配过程中，需要将金属端盖安装在金属罐上，这就需要实现金属端盖的自动供料。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种金属端盖供料装置，实现金属端盖的自动供料，自动化程度高，结构合理，供料稳定性好。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属端盖供料装置，它包括机架底座、驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、支承轴、支承支座、圆盘、圆盘支承座、磁铁、固定料斗、金属端盖、料道组件，所述支承支座固定在机架底座上，所述支承轴可转动设置在支承支座上，所述圆盘支承座安装在支承轴的一端，所述圆盘同轴心安装在圆盘支承座上，所述固定料斗固定在机架底座上，所述圆盘位于固定料斗内，所述磁铁等圆周等间距安装在圆盘的一侧，所述金属端盖放置在固定料斗内，并且金属端盖和磁铁位于同一侧，所述第二皮带轮同轴心设置在支承轴的另一端，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过驱动皮带连接，所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在机架底座上，所述料道组