液相粉体材料生产设备及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105921241A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610336892.1(22)申请日2016.05.20(71)申请人王浦林地址519000广东省珠海市清华科技园公寓楼708室(72)发明人王浦林王晶晶王宁宁(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人王贤义(51)Int.Cl.B02C19/20(2006.01)B02C23/02(2006.01)B02C23/36(2006.01)B02C23/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称液相粉体材料生产设备及生产方法(57)摘要本发明公开并提供了一种液相粉体材料生产设备及生产方法。所述液相粉体材料生产设备包括筒体（1）、设置在所述筒体（1）内的粉体摩擦轮（2）以及与所述粉体摩擦轮（2）传动连接的驱动装置（3），所述液相粉体材料生产设备还包括送料机构（4），所述筒体（1）内装盛有液体，工作时，所述送料机构（4）将材料棒（5）的一端压靠在所述粉体摩擦轮（2）的表面上，所述粉体摩擦轮（2）与所述材料棒（5）的接触处位于所述液体内。所述液相粉体材料的生产方法采取在液相下生产的方式。本发明用于生产粉体材料的技术领域。CN105921241ACN105921241A权利要求书1/1页1.一种液相粉体材料生产设备，其特征在于：所述液相粉体材料生产设备包括筒体（1）、设置在所述筒体（1）内的粉体摩擦轮（2）以及与所述粉体摩擦轮（2）传动连接的驱动装置（3），所述液相粉体材料生产设备还包括送料机构（4），所述筒体（1）内装盛有液体，工作时，所述送料机构（4）将材料棒（5）的一端压靠在所述粉体摩擦轮（2）的表面上，所述粉体摩擦轮（2）与所述材料棒（5）的接触处位于所述液体内。2.根据权利要求1所述的液相粉体材料生产设备，其特征在于：所述粉体摩擦轮（2）平卧于所述筒体（1）内，所述材料棒（5）的一端压靠在所述粉体摩擦轮（2）的上表面上，且所述粉体摩擦轮（2）的上方设置有挡盘（6），所述粉体摩擦轮（2）与所述挡盘（6）之间有一间隙（7）。3.根据权利要求2所述的液相粉体材料生产设备，其特征在于：所述粉体摩擦轮（2）的下方设置有若干片阻旋片（8），若干片所述阻旋片（8）竖立在所述筒体（1）内的所述液体中。4.根据权利要求2所述的液相粉体材料生产设备，其特征在于：所述液相粉体材料生产设备还包括循环管道（9）和设置在所述循环管道（9）上的循环泵（10），所述循环管道（9）的下端与所述筒体（1）的下端的内部相连通，所述循环管道（9）的上端与所述间隙（7）相连通。5.根据权利要求4所述的液相粉体材料生产设备，其特征在于：所述挡盘（6）上设有与所述间隙（7）相连通的通孔，所述循环管道（9）的上端与所述通孔相连接。6.根据权利要求1所述的液相粉体材料生产设备，其特征在于：所述驱动装置（3）包括与所述粉体摩擦轮（2）中心相连接的转轴（31）、与所述转轴（31）传动连接的变速机构（32）以及与所述变速机构（32）传动连接的电机（33），所述转轴（31）穿过所述粉体摩擦轮（2）中心，所述转轴（31）的两端分别设置有轴承支撑结构（34）。7.根据权利要求1所述的液相粉体材料生产设备，其特征在于：所述送料机构（4）为弹簧压力机构，所述弹簧压力机构推压着所述材料棒（5）的上端，所述材料棒（5）的下端在所述弹簧压力机构推压下压靠在所述粉体摩擦轮（2）的表面上。8.根据权利要求1所述的液相粉体材料生产设备，其特征在于：所述材料棒（5）为金属材料条或者为非金属材料条；所述粉体摩擦轮（2）上设置有金刚砂、红宝石、黑宝石、色钻石的一种或多种。9.根据权利要求1所述的液相粉体材料生产设备，其特征在于：所述液体为水，或者为水溶液，或者为低分子量石蜡液，或者为稳定性表面活性剂。10.一种使用如权利要求1所述的液相粉体材料生产设备的生产方法，其特征在于：该生产方法包括如下步骤：a、将材料棒（5）装在送料机构（4）上，使得所述材料棒（5）的一端压靠在粉体摩擦轮（2）的表面上；b、往筒体（1）内加入液体，使得所述粉体摩擦轮（2）浸泡在所述液体中；c、启动驱动装置（3），使所述粉体摩擦轮（2）发生高速转动，所述材料棒（5）的一端在所述粉体摩擦轮（2）的高速转动下在所述液体中产生粉体。2CN105921241A说明书1/4页液相粉体材料生产设备及生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种粉体材料生产设备，同时还涉及一种粉体材料生产方法。背景技术[0002]粉体是由许许多多小颗粒物质的集合体，其共同的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成。粉体与大块固体相比较，相对微小的固体称