一种压铸件进浇口共振破断分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105921713A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610436060.7(22)申请日2016.06.17(71)申请人丰汉电子(上海)有限公司地址201619上海市松江区洞泾镇同乐路385号(72)发明人漆思杰潘进秦小键钱炜吴恩启王丹(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹(51)Int.Cl.B22D17/20(2006.01)B22D31/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种压铸件进浇口共振破断分离装置(57)摘要本发明公开了一种压铸件进浇口共振破断分离装置，其特征在于，包括通过连接法兰与分离设备基座连接的变频电机，变频电机的电机输出轴与长轴连接，长轴上设有一对滚动轴承A、滚动轴承B，滚动轴承A、滚动轴承B之间设有内部振动框架，内部振动框架设有框架结构的一端的端部穿设有偏心轮轴，偏心轮轴上设有大皮带轮，长轴上设有小皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间通过皮带相互配合；内部振动框架的中部穿设有振动中心轴；内部振动框架的U型结构的两个端部的部分从分离设备基座中露出，两个端部分别设有夹具固定端、动力缸。本发明通过不同频率或大小的激励通过振动框架传递至压铸件产品，使压铸件进浇口产生破断，达到产品和料柄分离的目的。CN105921713ACN105921713A权利要求书1/1页1.一种压铸件进浇口共振破断分离装置，其特征在于，包括通过连接法兰(2)与分离设备基座(8)连接的变频电机(1)，变频电机(1)的电机输出轴(10)通过连接法兰(2)内的联轴装置与分离设备基座(8)内的长轴(5)连接，长轴(5)上设有一对滚动轴承A(11)、滚动轴承B(23)，滚动轴承A(11)、滚动轴承B(23)之间设有内部振动框架(14)，内部振动框架(14)的一端为框架结构，另一端为U型结构，内部振动框架(14)设有框架结构的一端的端部穿设有偏心轮轴(9)，偏心轮轴(9)的两端分别设有偏心轮A(6)、偏心轮B(7)，偏心轮轴(9)上设有大皮带轮(24)，长轴(5)上设有小皮带轮(26)，大皮带轮(24)与小皮带轮(26)之间通过皮带(25)相互配合；内部振动框架(14)的中部穿设有振动中心轴(12)，振动中心轴(12)通过轴承座A(15)与内部振动框架(14)相配合；内部振动框架(14)的U型结构的两个端部的部分从分离设备基座(8)中露出，两个端部分别设有用于与进浇道(30)连接固定的夹具固定端(13)、动力缸(21)，动力缸(21)的动力缸活动顶杆(22)使用时抵住进浇道(30)；内部振动框架(14)的U型结构端部设于分离设备基座(8)内的部分的相对外侧分别设有弹簧预紧力调节杆A(16)、弹簧预紧力调节杆B(17)，弹簧预紧力调节杆A(16)、弹簧预紧力调节杆B(17)分别从分离设备基座(8)的上下两侧露出，弹簧预紧力调节杆A(16)上设于内部振动框架(14)与分离设备基座(8)之间的部分外套有可调弹簧A(27)，弹簧预紧力调节杆B(17)上设于内部振动框架(14)与分离设备基座(8)之间的部分外套有可调弹簧B(28)。2.如权利要求1所述的压铸件进浇口共振破断分离装置，其特征在于，所述分离设备基座(8)内还设有高度调节框架(18)，滚动轴承B(23)通过轴承座B(19)设于高度调节框架(18)上；轴承座A(15)通过轴承座C(20)设于高度调节框架(18)上。3.如权利要求1所述的压铸件进浇口共振破断分离装置，其特征在于，所述联轴装置包括依次连接的联轴器A(3)、联轴器B(4)，连接法兰(2)通过联轴器B(4)与分离设备基座(8)的外侧固定连接。4.如权利要求1所述的压铸件进浇口共振破断分离装置，其特征在于，所述动力缸(21)为气缸、液压缸或饲服缸。5.如权利要求1所述的压铸件进浇口共振破断分离装置，其特征在于，所述可调弹簧A(27)、可调弹簧B(28)为锥形弹簧或圆柱弹簧。2CN105921713A说明书1/4页一种压铸件进浇口共振破断分离装置技术领域[0001]本发明公开了一种压铸件进浇口共振破断分离装置，属于振动利用工程和自动化控制领域。背景技术[0002]目前，针对小型铝合金压铸件进浇口与所需要的工件的分离，国内绝大多数铸造厂家仍然采用人工击打、半自动锯床切断以及气动敲击方法。这些方法劳动强度大，生产效率低，大批量生产过程中要花费大量人工。操作工人须穿着防护服、戴面具、隔热手套手持工件进行去除进浇口作业，切割过程产生大量的粉尘，设备在敲击和切割时不可避免地产生刺耳的噪声。此外，在自动化生产越来越普遍的今天，亟需设计一种浇口分离设备，将其嵌入自动化生产线中，能达到产能的增长、产品