全自动锌压铸件浇口分离机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110947926A(43)申请公布日2020.04.03(21)申请号201911191045.0(22)申请日2019.11.28(71)申请人苏州展田精密机电有限公司地址215005江苏省苏州市工业园区佳胜路1号(72)发明人李发刚黄中琦严少伟张桂林(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人石磊(51)Int.Cl.B22D17/20(2006.01)B22D31/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称全自动锌压铸件浇口分离机(57)摘要本发明公开了一种全自动锌压铸件浇口分离机，通过所述取料拉钩钩取所述压铸设备的脱料板上的产品料头至所述输送带上，并将所述取料拉钩钩取的产品料头运输至待定位，然后所述送料拉钩动作钩取待定位上的产品料头至所述旋转台上，所述旋转台转动，所述翻转组件感应取料，并移载至工作位，然后夹料翻转，将产品料头放入至所述放置台上，并启动所述超声波设备，将产品和料头分开，并且产品自由坠下至所述放置盒内，料头通过所述回炉传送带自动回炉，以此能够将产品和料头有序摆放，并且能够降低成本，提升生产效率。CN110947926ACN110947926A权利要求书1/2页1.一种全自动锌压铸件浇口分离机，其特征在于，包括第一工作台、压铸设备、取送料机构、翻转机构、放置机构、超声波设备和回炉传送带，所述压铸设备设置在所述第一工作台的一侧，所述取送料机构包括输送带、取料拉钩和送料拉钩，所述输送带设置在所述第一工作台上，且位于所述压铸设备的出料口处，所述取料拉钩和所述送料拉钩分别与所述第一工作台滑动连接，均位于所述输送带的上方，且所述取料拉钩靠近所述压铸设备的一端，所述送料拉钩设置在远离所述压铸设备的一端；所述翻转机构包括第二工作台、旋转台和翻转组件，所述第二工作台设置所述第一工作台的一侧，所述旋转台与所述第二工作台转动连接，并位于所述第二工作台的上方，所述翻转组件与所述第二工作台固定连接，并位于所述旋转台的一侧，所述放置机构包括放置台和放置盒，所述放置台与所述第二工作台固定连接，并位于所述翻转组件远离所述旋转台的一端，所述放置盒设置在所述放置台的下方，所述超声波设备与所述第二工作台固定连接，并位于所述放置台的上方，所述回炉传送带设置在所述第二工作台的一侧。2.如权利要求1所述的全自动锌压铸件浇口分离机，其特征在于，所述放置台包括底座、支板和抵持柱，所述底座与所述第二工作台固定连接，并位于所述第二工作台的上方，所述底座和所述第二工作台上设置有相互连通的贯穿孔，所述放置盒设置在所述贯穿孔的下方，所述支板的数量为两个，两个所述支板与所述底座固定连接，并位于所述贯穿孔的两侧，所述抵持柱分别位于每个所述支板固定连接，并位于两个所述支板之间，且每个所述支板上设置有至少两个所述抵持柱。3.如权利要求2所述的全自动锌压铸件浇口分离机，其特征在于，所述放置机构还包括翻转板、夹持柱和气缸，所述翻转板的一端与所述支板转动连接，并位于所述支板远离所述抵持柱的一端，所述夹持柱的数量为两个，两个所述夹持柱分别与所述翻转板固定连接，并位于所述翻转板的上方，所述气缸与所述底座固定连接，所述气缸的输出端与所述翻转板远离所述支板的一端固定连接。4.如权利要求1所述的全自动锌压铸件浇口分离机，其特征在于，所述取料拉钩包括支撑座、滑板、第一安装件和取料钩，所述支撑座与所述第一工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述滑板与所述支撑座滑动连接，所述第一安装件与所述滑板固定连接，并位于所述滑板远离所述支撑座的一端，所述取料钩的一端与所述第一安装件固定连接，所述取料钩的另一端朝向所述压铸设备的出料口处。5.如权利要求4所述的全自动锌压铸件浇口分离机，其特征在于，所述送料拉钩包括气动杆、第一导轨杆、移动座、第二安装件和送料钩，所述气动杆与所述第一工作台固定连接，并位于所述第一工作台的侧壁，所述第一导轨杆与所述第一工作台固定连接，且位于所述气动杆的上方，所述移动座套设在所述第一导轨杆上，并与所述第一导轨杆滑动连接，所述第二安装件与所述移动座固定连接，并位于所述移动座远离所述第一导轨杆的一端，所述送料钩的一端与所述第二安装件固定连接，所述取料钩的另一端朝向所述旋转台。6.如权利要求5所述的全自动锌压铸件浇口分离机，其特征在于，所述第一安装件和所述第二安装件上均设置有位置传感器。7.如权利要求1所述的全自动锌压铸件浇口分离机，其特征在于，所述翻转组件包括第二导轨杆、滑行座、连接件、翻转电机、安装板和机械手，所述第二2CN110947926A权利要求书2/2页导轨杆与所述第二工作台固定连接，并位于所述第二工作台的下方，所述滑行座套设在所述第二导轨杆