尺寸的公差配合与检测(互换性)ppt课件.ppt

第三章尺寸的公差、配合与检测第一节常用术语与定义
3．基本尺寸（D，d）通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸（如图3-1）。它可以是一个整数或一个小数值。零线5．极限尺寸一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸；孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸
孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，最小极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。二、有关“公差与偏差”的术语和定义3.公差带*公差与偏差的区别：4．极限制
公差带有两个参数：一是公差带的大小（即宽度）；二是公差带相对于零线的位置。国标已将它们标准化，形成标准公差和基本偏差两个系列。6．基本偏差
三、有关“配合”的术语及定义1）间隙配合孔的公差带在轴公差带上方，即具有间隙的配合（包括Xmin＝0的配合）。对一批零件而言，所有孔的尺寸≥轴的尺寸2)过盈配合
3)过渡配合:孔、轴公差带相互重叠，即可能具有X或Y的配合

∣Xmax-Xmin∣
∣Xmax-Ymax∣＝|ES-ei－（EI-es）|＝TD＋Td
|Ymin-Ymax|
2．基孔制、基轴制.第二节尺寸的公差与配合一、标准公差代号及等级二、标准公差数值.小结2.有关配合的小结：二基本偏差系列（一）基本偏差及其代号b)Js完全对称，J基本对称（孔ES＋，只有J6、J7、J8；轴只有j5、j6、j7、j8，逐步被Js取代）（二）轴的基本偏差数值
（三）孔的基本偏差数值同名代号的孔和轴的基本偏差的绝对值相等，符号相反。（2）基本偏差的换算规则
1）通用规则：同名字母代号的孔和轴的基本偏差的绝对值相等，而符号相反，即从公差带图解看，孔的基本偏差是轴的基本偏差相对于零线的倒影。2）特殊规则：同名代号的孔和轴的基本偏差的符号相反，而绝对值相差一个△值。（3）基孔制、基轴制同名配合的配合性质
间隙配合：只要是同名配合配合性质一定相同。
过渡配合、过盈配合：高精度时，孔的基本偏差用特殊规则换算，孔比轴低一级，同名配合的配合性质才相同。低精度时，孔的基本偏差用通用规则换算，孔、轴必须同级，同名配合配合性质才相同。即：同名配合配合性质，必须：三、公差带与配合代号.小结（四）一般、常用和优先的公差带与配合一、一般、常用和优先的孔、轴公差带（GB/T1801—1999）图3-16一般、常用和优先孔的公差带二、常用和优先配合五、一般公差一、一般公差的定义（线性尺寸的未注公差）二、一般公差的规定三、应用四、标注第三节尺寸公差与配合的选用一、基准制的选用
（2）加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。
（3）根据结构上的需要，在同一基本尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采用基轴制。如下图所示。间隙配合（4）与标准件配合的基准制选择
若与标准件(零件或部件)配合，应以标准件为基准件、来确定采用基孔制还是基轴制。
如平键、半圆键等键联接，由于键是标准件，键与键槽的配合应采用基轴制；滚动轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴制，滚动轴承内圈与轴的配合应采用基孔制。3．非基准制配合的采用

二、公差等级的选用＃类比法应考虑以下几点：
1）公差等级的应用范围，见教材表3-12；配合尺寸公差等级的应用见教材表3-13。
2）工艺等价
3）各种加工方法能够达到的公差等级，见教材表3-10，可供选择时参考。
4）相配零件或部件精度要匹配。如与滚动轴承相配合的轴和孔的公差等级与轴承的精度有关，如教材图3-18所示。再如与齿轮相配合的轴的公差等级直接受齿轮的精度影响。
5）配合性质：过盈、过渡配合的公差等级不能太低，一般孔的标准公差≤IT8，轴的标准公差≤IT7。间隙配合则不受此限制。但间隙小的配合，公差等级应较高；而间隙大的配合，公差等级可以低些。例如，选用H6/g5和H11/a11是可以的，而选用H11/g11和H6/a5则不合适。
6）在非基准制配合中，有的零件精度要求不高，可与相配合零件的公差等级差2～3级，如图3-18中箱体孔与轴承端盖的配合。三、配合的选用2．选定基本偏差（配合）的方法
计算法就是根据理论公式，计算出使用要求的间隙或过盈大小来选定配合的方法。对依靠过盈来传递运动和负载的过盈配合，可根据弹性变形理论公式，计算出能保证传递一定负载所需要的最小过盈和不使工件损坏的最大过盈。由于影响间隙和过盈的因素很多，理论的计算也是近似的，所以在实际应用中还需经过试验来确定，一般情况下，很少使用计算法。
试验法就是用试验的方法确定满足产品工作性能的间隙或过盈范围。该方法主要用于对产品性能影响大而又缺乏经验的场合。试验法比较可靠，但周期长、成本高，应用也较少。
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