自动去毛刺装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105922097A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610476886.6(22)申请日2016.06.27(71)申请人重庆双狮摩托车制造有限公司地址401320重庆市巴南区鱼洞丰华路金竹工业园区内(72)发明人陈聪(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人刘嘉(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称自动去毛刺装置(57)摘要本发明公开了自动去毛刺装置，包括工作台，工作台上设置有集料盒，集料盒中设有支撑座，支撑座上固定连接有若干个夹爪，夹爪上设置有轮毂，轮毂中心线两端均设置有机架，且在机架上相对轮毂对称设有曲柄，曲柄上设有连杆，连杆自由端连接有压板，压板远离连杆的一端设有凹槽，凹槽内设有转动板；压板内安装有第一电机，第一电机的一侧开有电线槽，电线槽内设有电线，通过电线连接有开关，开关位于压板表面；电机的输出轴与转动板连接；转动板靠近轮毂的一端设有砂纸。本发明技术与现有技术相比，通过第一电机的工作，使转动板转动，从而去除轮毂上的毛刺，实现了自动化，效率提高。CN105922097ACN105922097A权利要求书1/1页1.自动去毛刺装置，包括工作台，工作台上设置有集料盒，集料盒中设有支撑座，其特征在于；支撑座上固定连接有若干个夹爪，夹爪上设置有轮毂，轮毂中心线两端均设置有机架，且在机架上相对轮毂对称设有曲柄，曲柄上设有连杆，连杆自由端连接有压板，压板远离连杆的一端设有凹槽，凹槽内设有转动板；压板内安装有第一电机，第一电机的的一侧开有电线槽，电线槽内设有电线，通过电线连接有开关，开关位于压板表面；电机的输出轴与转动板连接；转动板靠近轮毂的一端设有砂纸。2.根据权利要求1所述的自动去毛刺装置，其特征在于：所述夹爪为四个，且在支撑座上呈矩形阵列排列。3.根据权利要求2所述的自动去毛刺装置，其特征在于：所述夹爪的工作端设有橡胶。4.根据权利要求3所述的自动去毛刺装置，其特征在于：所述集料盒中开有漏洞，漏洞中设有滤网。5.根据权利要求4所述的自动去毛刺装置，其特征在于：所述曲柄连接有第二电机。2CN105922097A说明书1/3页自动去毛刺装置技术领域[0001]本发明涉及一种去毛刺机构。背景技术[0002]由于机械加工的工艺限制，很容易在零件的边缘等部位产生刺状物，机械行业中称之为毛刺，它属于机械加工造成的表面缺陷之一，一般来说毛刺越多，其质量标准越低。毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应尽量避免，无法避免时，要有后续去毛刺的工艺，保证产品美观，实用。近年来随着对机械加工行业快速发展，人们对机械加工质量精益求精，促使人们对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。汽车轮毅在经过机械加工后会在加工部位边缘产生毛刺，影响精度和美观，现有技术中常用的去毛刺方法主要有:人工用钢锉、砂纸、磨头打磨法;修边刀修边法，主要存在以下缺陷:基本上都是纯手工操作，没有特定的辅助设备，毛刺去除效率低且容易对工人手部造成伤害。[0003]现有技术中有一种用于轮毅上去毛刺治具，包括机架、轮毅，所述机架上设有一对相距一定距离可绕各自轴线旋转的轴辊，所述轴辊两端内部设有轴承，轮毅放置于两个轴辊之间并在轴辊带动下旋转。[0004]进行工作时就将轮毅放于两个轴辊之间，手工转动轮毂，轮毂在轴辊带动下匀速旋转，取下高压喷枪，即可对轮毅上边缘的毛刺进行修整。[0005]上述用于轮毅上去毛刺治具，虽然使用高压喷枪替代了纯手工去除毛刺，但是在最开始时仍然需要手工转动轮毂，无法实现全自动化，而且高压喷枪需要不断的取下和放置，使高压喷枪的使用变得繁琐，效率较低。发明内容[0006]本发明意在提供一种自动去毛刺装置，通过电机运动，带动整个装置工作，提高工作效率，而且不需人力转动轮毂，从而降低工作人员的工作强度。[0007]本方案中的自动去毛刺装置，包括工作台，工作台上设置有集料盒，集料盒中设有支撑座，支撑座上固定连接有若干个夹爪，夹爪上设置有轮毂，轮毂中心线两端均设置有机架，且在机架上相对轮毂对称设有曲柄，曲柄上设有连杆，连杆自由端连接有压板，压板远离连杆的一端设有凹槽，凹槽内设有转动板；压板内安装有第一电机，第一电机的的一侧开有电线槽，电线槽内设有电线，通过电线连接有开关，开关位于压板表面；电机的输出轴与转动板连接；转动板靠近轮毂的一端设有砂纸。[0008]本方案的技术原理及有益效果为：将刚加工完成带有毛刺的轮毂放置在支撑座上，并且使用夹爪夹紧轮毂边沿，以此固定轮